Циркониевый стержень

Бренд: ZR60702, цирконий высокой чистоты

Чистота: ≥99.6%, ≥99.99%

Стандарты: ASTM B550, ASTM B551, GB/T21183-2007

Технические характеристики продукции: Φ5.0~Φ200mm

Состояние: Прокатка, ковка

Температура плавления: 1852℃

Области применения циркониевых стержней:

Нефтехимия, электротехника и электроника, аэрокосмическая промышленность и т.д.

Введение в цирконий

      Циркониевый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью, умеренными механическими свойствами и низким атомным сечением поглощения тепловых нейтронов (цирконий составляет 0,18 метра) в высокотемпературной воде и паре под высоким давлением при 300-400℃. Он обладает хорошей совместимостью с ядерным топливом. Поэтому его можно использовать в качестве конструкционного материала активной зоны (оболочка топлива, трубка давления, кронштейн и трубка отверстия) для ядерных реакторов с водяным охлаждением. Это основная цель циркониевого сплава.

Цирконий обладает отличной коррозионной стойкостью к различным кислотам (таким как соляная, азотная, серная и уксусная), щелочам и солям, поэтому циркониевые сплавы также используются для изготовления коррозионно-стойких компонентов и фармацевтических приборов. Цирконий обладает сильным сродством к таким газам, как кислород и азот, поэтому циркониевые сплавы также широко используются в качестве неиспаряющихся газовых дегазаторов в электровакуумной и ламповой промышленности. Цирконий обладает отличными световыми свойствами, что также делает его материалом для вспышек и фейерверков.

Цирконий и циркониевые сплавы обладают хорошей пластичностью и могут быть изготовлены в виде труб, листов, прутков и проволоки, среди которых трубы являются основной продукцией. Технология обработки циркония и циркониевых сплавов зависит от основных свойств циркония и особых требований ядерных реакторов к циркониевым компонентам. Основными свойствами циркония являются: легко загрязняется кислородом, азотом, водородом и т.д., легко прилипает к пресс-форме, имеет гомогенное и гетерокристаллическое превращение.

Цирконий и циркониевые сплавы обладают хорошими сварочными свойствами. Обычно используются такие методы сварки, как аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом и электронно-лучевая сварка. Тонкостенные трубы большого диаметра обычно изготавливаются методом сварки. Стружка циркониевого порошка легко воспламеняется, поэтому будьте осторожны при шлифовке и резке циркониевых изделий.

Циркониевые сплавы устойчивы к коррозии и биосовместимы, поэтому их можно использовать для имплантации в организм. В медицине из сплава Zr-2,5Nb могут изготавливаться имплантаты коленного или тазобедренного суставов. Материал циркониевого сплава снижает трение, повышает износостойкость, сохраняя при этом общие характеристики (технологичность, вязкость разрушения и пластичность), что является хорошим решением для медицинских имплантатов.

Требования к циркониевым компонентам для ядерных реакторов - это высокая точность размеров, жесткие требования к микроструктуре и стабильные эксплуатационные характеристики. Наиболее распространенными основными процессами обработки бесшовных циркониевых труб являются: подготовка расходуемых электродов, литье из расплава, ковка, горячая экструзия (трубная заготовка), холодная обработка и финишная обработка.