TA1

Facebook
Twitter
LinkedIn

Описание

Объем поставок для авиационной группы

Поковки, круглые прутки, стальные листы, кольца, бесшовные трубы, стальные листы/стальные ленты, капилляры, сварочные материалы, добро пожаловать на запрос!

Титановые поковки. На заказ
титановые стержни в соответствии с чертежами. Φ(8-400) ×L≤5000мм (катаные прутки, кованые прутки)
титановый лист/лента (0,3-60,0) × (400-1000) × (1000-3500) мм (холоднокатаный лист, горячекатаный лист)
титановая труба Φ(3-210) × (0,2-10,0) ×L (катаные трубы, экструдированные трубы)
Титановое кольцо Внешний диаметр φ(100-1200) × внутренний диаметр Φ(100-1000) × высота (20-800) мм
титановый круглый пирог Φ(150-1200) × (20-800) мм
титановая проволока Φ(0.1-7.0) ×L

1. Введение в материалы TA1/Gr1

       TA1 - промышленно чистый титан. Плотный металлический титан с содержанием титана не менее 98% и содержит небольшое количество примесей, таких как кислород, азот, водород, углерод, кремний и железо. Кислород, азот, углерод, водород... Марки материала китайского промышленного чистого титана делятся на три класса в зависимости от содержания примесей. Содержание примесей в этих трех видах чистого промышленного титана постепенно увеличивается, поэтому их механическая прочность и твердость также увеличиваются шаг за шагом, но пластичность и вязкость соответственно уменьшаются.

      TA1, TA2 и TA3 в национальном стандарте соответствуют Gr0, Gr1 и Gr2 в UNS. В промышленности обычно используется чистый титан TA2. Благодаря умеренной коррозионной стойкости и комплексным механическим свойствам TA3 может использоваться при высоких требованиях к износостойкости и прочности, а TA1 - при высоких требованиях к формовочным характеристикам.

      Когда содержание железа ω составляет 0,095%, содержание кислорода ω составляет 0,08%, содержание водорода ω составляет 0,009%, а содержание азота ω составляет 0,0062%, TA1 и TA2 имеют хорошую низкотемпературную вязкость и высокую низкотемпературную прочность, и могут быть использованы в качестве низкотемпературных конструкционных материалов при температуре ниже -253℃.

2. Технические стандарты для материалов TA1/Gr1

      GB/T3620.1-2016 Градации и химические составы титана и титановых сплавов

      GB/T 3621-2007 ASTM/B265 Лист из титана и титанового сплава

      GB/T2965 -2007 ASTM/B348 Материал стержня из титана и титанового сплава

      GB/T 3624-2010 ASTM337 Бесшовная труба из титана и титанового сплава

      GB/T16598-2013 Трубки из титана и титанового сплава для теплообменника и конденсатора ASTM381

      GB/T13810-1997 Материалы для обработки титана и титановых сплавов для хирургических имплантатов AMST/F136

      GB/T3623-2007 AMST/B863 проволока из титана и титанового сплава

      AMST/B265 ASTM/B265 Титан и титановый сплав Band-Foil 

3. Химический состав TA1/Gr1

Номер бренда Химический состав (весовой процент)

Химический состав(WT%)

Та1 Химические ингредиенты титан железо углерод азот водород кислород Другие примеси
(Из) (Fe) (C) (N) (H) (O) один сумма
Промышленный чистый титан Маржа ≤0.25 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.40

4. TA1/Gr1 физические свойства

Номер бренда Механические свойства при комнатной температуре не менее Высокотемпературные механические свойства не ниже
Прочность на разрыв σb МПа Предел текучести σ0.2MPa Удлинение δ5% Усадка ψ % Величина удара αk Дж/см 2 Температура испытания ℃ Прочность на разрыв σb МПа Долговечная прочность σ100 МПа
Та1 343 275 25 50 —      
TA2 441 373 20 40 —      
TA3 539 461 15 35 —      
Та5 686 — 15 40 58.8      
Та6 686 — 10 27 29.4 350 422 392
TA7 785 — 10 27 29.4 350 490 441

5. TA1 характеристики материала

      Титан обладает шестью основными характеристиками:

  1. Высокая прочность: Титан имеет лучшее соотношение прочности и плотности, чем другие металлы, поэтому из него можно изготавливать детали с высокой прочностью, хорошей жесткостью и малым весом. Титан используется в двигателе, раме, обшивке, крепеже и шасси самолетов.
  2. Антикоррозийный: По сравнению с нержавеющей сталью, титановый сплав обладает лучшим коррозионным эффектом во влажном воздухе и морской воде, титан обладает большой устойчивостью к точечной коррозии, кислотной коррозии и коррозии под напряжением. Титан противостоит коррозии щелочи, хлоридов, хлорированных органических веществ, серной и азотной кислот.
  3. Высокая термостойкость: Температура применения титана выше, чем у алюминиевого сплава. Титан может работать в течение длительного времени при температуре 450-500℃. Титановый сплав stil обладает высокой прочностью при рабочих температурах 150-500°C. Рабочая температура титана может достигать 500℃.
  4. Устойчивость к низким температурам: Титановые сплавы сохраняют свои механические свойства при работе в условиях низких или сверхнизких температур. Титановые сплавы с низкой термостойкостью и сверхнизким зазором по-прежнему обладают хорошей пластичностью, поэтому титановые сплавы являются хорошим низкотемпературным конструкционным материалом.
  5. Экологически чистые металлы: Титан имеет более низкую теплопроводность, чем углеродистая сталь или медь, но титан обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, поэтому толщина титана может быть значительно уменьшена, а режимом теплообмена является капельная конденсация между титаном и паром. Такой режим снижает сопротивление теплопередаче и на поверхности титана не образуется накипь, что делает титан более теплопроводным.
  6. Хорошая теплопроводность: Титан - немагнитный металл, он не намагничивается в больших магнитных полях. Кроме того, титан нетоксичен и совместим с кровью, поэтому его используют в медицине.

Ковка титанового сплава TA1: ковка, экструзия, прокатка и холодная вытяжка. Температура горячей обработки составляет 800-900℃, обратите внимание на смазку и всасывание. Когда температура холодной обработки достигает 30-60%, требуется промежуточный отжиг.

Термообработка титанового сплава TA1: обычно используется в отожженном состоянии. Рекомендуемый отжиг - 670-720, 0,5-2 часа; отжиг для снятия напряжения - 530-550℃, 0,5-1 час или 470-490℃, 2-4 часа.

Сварка титанового сплава TA1: Широко используется аргоновая защитная дуга, а также плазменная сварка, контактная сварка, газовая защитная диффузионная сварка и т.д.

6. Область применения TA1

      1. В основном используется в аэрокосмической промышленности, навигации, атомной энергетике, электронике, химической промышленности, нефтедобыче, точном производстве, медицине и фармацевтике и т.д.

      2. Конденсатор для тепловых электростанций;

      3. Трубопроводные системы, клапаны и насосы, подверженные коррозии под воздействием морской воды;

      4. Химический теплообменник, корпус насоса, дистилляционная колонна; система опреснения морской воды, анод с платиновым напылением;

ru_RURussian
Прокрутить к верху