TA1

Facebook
Twitter
LinkedIn

Описание

Объем поставок для авиационной группы

Поковки, круглые прутки, стальные листы, кольца, бесшовные трубы, стальные листы/стальные ленты, капилляры, сварочные материалы, добро пожаловать на запрос!

Титановые поковки. На заказ
титановые стержни в соответствии с чертежами. Φ(8-400) ×L≤5000мм (катаные прутки, кованые прутки)
титановый лист/лента (0,3-60,0) × (400-1000) × (1000-3500) мм (холоднокатаный лист, горячекатаный лист)
титановая труба Φ(3-210) × (0,2-10,0) ×L (катаные трубы, экструдированные трубы)
Титановое кольцо Внешний диаметр φ(100-1200) × внутренний диаметр Φ(100-1000) × высота (20-800) мм
титановый круглый пирог Φ(150-1200) × (20-800) мм
титановая проволока Φ(0.1-7.0) ×L

1. Введение в материалы TA1/Gr1

       TA1 - промышленно чистый титан. Плотный металлический титан с содержанием титана не менее 98% и содержит небольшое количество примесей, таких как кислород, азот, водород, углерод, кремний и железо. Кислород, азот, углерод, водород... Марки материала китайского промышленного чистого титана делятся на три класса в зависимости от содержания примесей. Содержание примесей в этих трех видах чистого промышленного титана постепенно увеличивается, поэтому их механическая прочность и твердость также увеличиваются шаг за шагом, но пластичность и вязкость соответственно уменьшаются.

      TA1, TA2 и TA3 в национальном стандарте соответствуют Gr0, Gr1 и Gr2 в UNS. В промышленности обычно используется чистый титан TA2. Благодаря умеренной коррозионной стойкости и комплексным механическим свойствам TA3 может использоваться при высоких требованиях к износостойкости и прочности, а TA1 - при высоких требованиях к формовочным характеристикам.

      Когда содержание железа ω составляет 0,095%, содержание кислорода ω составляет 0,08%, содержание водорода ω составляет 0,009%, а содержание азота ω составляет 0,0062%, TA1 и TA2 имеют хорошую низкотемпературную вязкость и высокую низкотемпературную прочность, и могут быть использованы в качестве низкотемпературных конструкционных материалов при температуре ниже -253℃.

2. Технические стандарты для материалов TA1/Gr1

      GB/T3620.1-2016 Градации и химические составы титана и титановых сплавов

      GB/T 3621-2007 ASTM/B265 Лист из титана и титанового сплава

      GB/T2965 -2007 ASTM/B348 Материал стержня из титана и титанового сплава

      GB/T 3624-2010 ASTM337 Бесшовная труба из титана и титанового сплава

      GB/T16598-2013 Трубки из титана и титанового сплава для теплообменника и конденсатора ASTM381

      GB/T13810-1997 Материалы для обработки титана и титановых сплавов для хирургических имплантатов AMST/F136

      GB/T3623-2007 AMST/B863 проволока из титана и титанового сплава

      AMST/B265 ASTM/B265 Титан и титановый сплав Band-Foil 

3. Химический состав TA1/Gr1

Номер бренда Химический состав (весовой процент)

Химический состав(WT%)

Та1 Химические ингредиенты титан железо углерод азот водород кислород Другие примеси
(Из) (Fe) (C) (N) (H) (O) один сумма
Промышленный чистый титан Маржа ≤0.25 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.40

4. TA1/Gr1 физические свойства

Номер бренда Механические свойства при комнатной температуре не менее Высокотемпературные механические свойства не ниже
Прочность на разрыв σb МПа Предел текучести σ0.2MPa Удлинение δ5% Усадка ψ % Величина удара αk Дж/см 2 Температура испытания ℃ Прочность на разрыв σb МПа Долговечная прочность σ100 МПа
Та1 343 275 25 50      
TA2 441 373 20 40      
TA3 539 461 15 35      
Та5 686 15 40 58.8      
Та6 686 10 27 29.4 350 422 392
TA7 785 10 27 29.4 350 490 441

5. TA1 характеристики материала

      Титан обладает шестью основными характеристиками:

  1. Высокая прочность: Титан имеет лучшее соотношение прочности и плотности, чем другие металлы, поэтому из него можно изготавливать детали с высокой прочностью, хорошей жесткостью и малым весом. Титан используется в двигателе, раме, обшивке, крепеже и шасси самолетов.
  2. Антикоррозийный: По сравнению с нержавеющей сталью, титановый сплав обладает лучшим коррозионным эффектом во влажном воздухе и морской воде, титан обладает большой устойчивостью к точечной коррозии, кислотной коррозии и коррозии под напряжением. Титан противостоит коррозии щелочи, хлоридов, хлорированных органических веществ, серной и азотной кислот.
  3. Высокая термостойкость: Температура применения титана выше, чем у алюминиевого сплава. Титан может работать в течение длительного времени при температуре 450-500℃. Титановый сплав stil обладает высокой прочностью при рабочих температурах 150-500°C. Рабочая температура титана может достигать 500℃.
  4. Устойчивость к низким температурам: Титановые сплавы сохраняют свои механические свойства при работе в условиях низких или сверхнизких температур. Титановые сплавы с низкой термостойкостью и сверхнизким зазором по-прежнему обладают хорошей пластичностью, поэтому титановые сплавы являются хорошим низкотемпературным конструкционным материалом.
  5. Экологически чистые металлы: Титан имеет более низкую теплопроводность, чем углеродистая сталь или медь, но титан обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, поэтому толщина титана может быть значительно уменьшена, а режимом теплообмена является капельная конденсация между титаном и паром. Такой режим снижает сопротивление теплопередаче и на поверхности титана не образуется накипь, что делает титан более теплопроводным.
  6. Хорошая теплопроводность: Титан - немагнитный металл, он не намагничивается в больших магнитных полях. Кроме того, титан нетоксичен и совместим с кровью, поэтому его используют в медицине.

Ковка титанового сплава TA1: ковка, экструзия, прокатка и холодная вытяжка. Температура горячей обработки составляет 800-900℃, обратите внимание на смазку и всасывание. Когда температура холодной обработки достигает 30-60%, требуется промежуточный отжиг.

Термообработка титанового сплава TA1: обычно используется в отожженном состоянии. Рекомендуемый отжиг - 670-720, 0,5-2 часа; отжиг для снятия напряжения - 530-550℃, 0,5-1 час или 470-490℃, 2-4 часа.

Сварка титанового сплава TA1: Широко используется аргоновая защитная дуга, а также плазменная сварка, контактная сварка, газовая защитная диффузионная сварка и т.д.

6. Область применения TA1

      1. В основном используется в аэрокосмической промышленности, навигации, атомной энергетике, электронике, химической промышленности, нефтедобыче, точном производстве, медицине и фармацевтике и т.д.

      2. Конденсатор для тепловых электростанций;

      3. Трубопроводные системы, клапаны и насосы, подверженные коррозии под воздействием морской воды;

      4. Химический теплообменник, корпус насоса, дистилляционная колонна; система опреснения морской воды, анод с платиновым напылением;

Прокрутить к верху