Описание
Объем поставок для авиационной группы
Поковки, круглые прутки, стальные листы, кольца, бесшовные трубы, стальные листы/стальные ленты, капилляры, сварочные материалы, добро пожаловать на запрос!
Титановые поковки. На заказ
титановые стержни в соответствии с чертежами. Φ(8-400) ×L≤5000мм (катаные прутки, кованые прутки)
титановый лист/лента (0,3-60,0) × (400-1000) × (1000-3500) мм (холоднокатаный лист, горячекатаный лист)
титановая труба Φ(3-210) × (0,2-10,0) ×L (катаные трубы, экструдированные трубы)
Титановое кольцо Внешний диаметр φ(100-1200) × внутренний диаметр Φ(100-1000) × высота (20-800) мм
титановый круглый пирог Φ(150-1200) × (20-800) мм
титановая проволока Φ(0.1-7.0) ×L
1. Введение в материалы TA1/Gr1
TA1 - промышленно чистый титан. Плотный металлический титан с содержанием титана не менее 98% и содержит небольшое количество примесей, таких как кислород, азот, водород, углерод, кремний и железо. Кислород, азот, углерод, водород... Марки материала китайского промышленного чистого титана делятся на три класса в зависимости от содержания примесей. Содержание примесей в этих трех видах чистого промышленного титана постепенно увеличивается, поэтому их механическая прочность и твердость также увеличиваются шаг за шагом, но пластичность и вязкость соответственно уменьшаются.
TA1, TA2 и TA3 в национальном стандарте соответствуют Gr0, Gr1 и Gr2 в UNS. В промышленности обычно используется чистый титан TA2. Благодаря умеренной коррозионной стойкости и комплексным механическим свойствам TA3 может использоваться при высоких требованиях к износостойкости и прочности, а TA1 - при высоких требованиях к формовочным характеристикам.
Когда содержание железа ω составляет 0,095%, содержание кислорода ω составляет 0,08%, содержание водорода ω составляет 0,009%, а содержание азота ω составляет 0,0062%, TA1 и TA2 имеют хорошую низкотемпературную вязкость и высокую низкотемпературную прочность, и могут быть использованы в качестве низкотемпературных конструкционных материалов при температуре ниже -253℃.
2. Технические стандарты для материалов TA1/Gr1
GB/T3620.1-2016 Градации и химические составы титана и титановых сплавов
GB/T 3621-2007 ASTM/B265 Лист из титана и титанового сплава
GB/T2965 -2007 ASTM/B348 Материал стержня из титана и титанового сплава
GB/T 3624-2010 ASTM337 Бесшовная труба из титана и титанового сплава
GB/T16598-2013 Трубки из титана и титанового сплава для теплообменника и конденсатора ASTM381
GB/T13810-1997 Материалы для обработки титана и титановых сплавов для хирургических имплантатов AMST/F136
GB/T3623-2007 AMST/B863 проволока из титана и титанового сплава
AMST/B265 ASTM/B265 Титан и титановый сплав Band-Foil
3. Химический состав TA1/Gr1
| Номер бренда | Химический состав (весовой процент)
Химический состав(WT%) |
||||||||
| Та1 | Химические ингредиенты | титан | железо | углерод | азот | водород | кислород | Другие примеси | |
| (Из) | (Fe) | (C) | (N) | (H) | (O) | один | сумма | ||
| Промышленный чистый титан | Маржа | ≤0.25 | ≤0.10 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.40 | |
4. TA1/Gr1 физические свойства
| Номер бренда | Механические свойства при комнатной температуре не менее | Высокотемпературные механические свойства не ниже | ||||||
| Прочность на разрыв σb МПа | Предел текучести σ0.2MPa | Удлинение δ5% | Усадка ψ % | Величина удара αk Дж/см 2 | Температура испытания ℃ | Прочность на разрыв σb МПа | Долговечная прочность σ100 МПа | |
| Та1 | 343 | 275 | 25 | 50 | — | |||
| TA2 | 441 | 373 | 20 | 40 | — | |||
| TA3 | 539 | 461 | 15 | 35 | — | |||
| Та5 | 686 | — | 15 | 40 | 58.8 | |||
| Та6 | 686 | — | 10 | 27 | 29.4 | 350 | 422 | 392 |
| TA7 | 785 | — | 10 | 27 | 29.4 | 350 | 490 | 441 |
5. TA1 характеристики материала
Титан обладает шестью основными характеристиками:
- Высокая прочность: Титан имеет лучшее соотношение прочности и плотности, чем другие металлы, поэтому из него можно изготавливать детали с высокой прочностью, хорошей жесткостью и малым весом. Титан используется в двигателе, раме, обшивке, крепеже и шасси самолетов.
- Антикоррозийный: По сравнению с нержавеющей сталью, титановый сплав обладает лучшим коррозионным эффектом во влажном воздухе и морской воде, титан обладает большой устойчивостью к точечной коррозии, кислотной коррозии и коррозии под напряжением. Титан противостоит коррозии щелочи, хлоридов, хлорированных органических веществ, серной и азотной кислот.
- Высокая термостойкость: Температура применения титана выше, чем у алюминиевого сплава. Титан может работать в течение длительного времени при температуре 450-500℃. Титановый сплав stil обладает высокой прочностью при рабочих температурах 150-500°C. Рабочая температура титана может достигать 500℃.
- Устойчивость к низким температурам: Титановые сплавы сохраняют свои механические свойства при работе в условиях низких или сверхнизких температур. Титановые сплавы с низкой термостойкостью и сверхнизким зазором по-прежнему обладают хорошей пластичностью, поэтому титановые сплавы являются хорошим низкотемпературным конструкционным материалом.
- Экологически чистые металлы: Титан имеет более низкую теплопроводность, чем углеродистая сталь или медь, но титан обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, поэтому толщина титана может быть значительно уменьшена, а режимом теплообмена является капельная конденсация между титаном и паром. Такой режим снижает сопротивление теплопередаче и на поверхности титана не образуется накипь, что делает титан более теплопроводным.
- Хорошая теплопроводность: Титан - немагнитный металл, он не намагничивается в больших магнитных полях. Кроме того, титан нетоксичен и совместим с кровью, поэтому его используют в медицине.
Ковка титанового сплава TA1: ковка, экструзия, прокатка и холодная вытяжка. Температура горячей обработки составляет 800-900℃, обратите внимание на смазку и всасывание. Когда температура холодной обработки достигает 30-60%, требуется промежуточный отжиг.
Термообработка титанового сплава TA1: обычно используется в отожженном состоянии. Рекомендуемый отжиг - 670-720, 0,5-2 часа; отжиг для снятия напряжения - 530-550℃, 0,5-1 час или 470-490℃, 2-4 часа.
Сварка титанового сплава TA1: Широко используется аргоновая защитная дуга, а также плазменная сварка, контактная сварка, газовая защитная диффузионная сварка и т.д.
6. Область применения TA1
1. В основном используется в аэрокосмической промышленности, навигации, атомной энергетике, электронике, химической промышленности, нефтедобыче, точном производстве, медицине и фармацевтике и т.д.
2. Конденсатор для тепловых электростанций;
3. Трубопроводные системы, клапаны и насосы, подверженные коррозии под воздействием морской воды;
4. Химический теплообменник, корпус насоса, дистилляционная колонна; система опреснения морской воды, анод с платиновым напылением;
