Инконель600

Рубрика
Facebook
Twitter
LinkedIn

Описание

Объем поставок для авиационной группы

Поковки, круглые прутки, стальные листы, кольца, бесшовные трубы, стальные листы/стальные ленты, капилляры, сварочные материалы, добро пожаловать на запрос!

1. Представление материала Inconel 600

      Сплав Inconel 600 - это коррозионно-стойкий жаропрочный сплав на основе никеля и хрома, разработанный на ранней стадии, также известный как сплав на основе никеля и хрома, усиленный твердым раствором на основе никеля. Он обладает устойчивостью к высокотемпературной коррозии и окислению, а также отличными свойствами при горячей и холодной обработке и сварке. Он обладает удовлетворительной термической прочностью и высокой пластичностью при температуре ниже 700℃.

2. Химический состав Inconel 600

сплав % На сайте Cr Fe C Mn И Cu P S
Инконель

600

Минимальное значение 71.0 14.0 6.0
Максимальное значение 78.0 17.0 10.0 0.15 1.00 0.50 0.50 0.030 0.015

3. Физические характеристики Inconel 600

Плотность материала: 8,43 г/см3

Температура плавления: 1370-1425℃

Состояние сплава прочность на разрыв

RMN/мм2

Урожайность урожая

RP0.2N/MM2

Удлинение

A5%

Твердость по Бринеллю

HB

Обработка отжигом 550 240 30 ≤195
Обработка твердым раствором 500 180 35 ≤185

4. Характеристики материала Inconel 600

  • Обладает отличной устойчивостью к коррозии в восстановительных, окислительных и азотирующих средах.
  • Обладает хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением при комнатной и высокой температуре.
  • Обладает отличной устойчивостью к коррозии сухим хлором и хлористым водородом.
  • Обладает хорошими механическими свойствами при отрицательных, комнатных и высоких температурах.
  • Благодаря хорошему сопротивлению ползучести и прочности на излом, контролируемой содержанием углерода и размером зерна, рекомендуется использовать его в рабочей среде выше 700℃.

5. Области применения Inconel 600

  • Термопарная гильза в атмосфере эрозии
  • Производство мономера винилхлорида: устойчив к воздействию хлора, хлористого водорода, окислительной и карбонизационной коррозии
  • Окислительное превращение урана в гексафторид: коррозия против фтористого водорода
  • Области производства и использования коррозионно-активных щелочных металлов, особенно в среде, где используются сульфиды
  • диоксид титана под действием хлорного газа
  • Производство органических и неорганических хлоридов и фторидов: Устойчивость к хлорной и фторной коррозии
  • ядерный реактор
  • Изогнутые бутылки и компоненты в печах для термообработки, особенно в атмосфере карбонизации и азотирования
  • Рекомендуется использовать сплав 600H в каталитических регенераторах в нефтехимическом производстве для увеличения срока службы при температурах выше 700°C.
Прокрутить к верху