GH4738
Описание
Объем поставок для авиационной группы
Поковки, круглые прутки, стальные листы, кольца, бесшовные трубы, стальные листы/стальные ленты, сварочные материалы, добро пожаловать на запрос!
1. Introduction to GH4738 Materials
GH4738 is a nickel-based high-temperature alloy strengthened by γ’ phase precipitation. It has good gas corrosion resistance, high yield strength and fatigue properties, good process plasticity and stable structure. It is widely used in rotating parts of aircraft engines, and the operating temperature is not higher than 815℃. Cold-rolled and hot-rolled sheets, pipes, strips, wires and forgings, castings, and fasteners can be produced.
GH4738 standard implementation
GJB 1953-1994 "Технические условия на горячекатаные прутки из высокотемпературных сплавов для вращающихся частей авиадвигателей"
GJB 2611-1996 "Технические условия на холодные тянущие стержни для высокотемпературных сплавов для авиации"
GJB 2612-1996 "Технические условия на холодную вытяжку высокотемпературных сплавов для сварки"
GJB 3020-1997 "Технические условия на кольцевые билы из высокотемпературных сплавов для авиации"
GJB 3165-1998 "Технические условия на горячекатаные и кованые стержни для деталей авиационной техники"
GJB 3782-1999 "Технические условия на стержни из высокотемпературных сплавов для авиации"
HB 5198-1982 "Деформированные стержни из высокотемпературных сплавов для авиационных лопастей"
2. Chemical composition of GH4738
| сплав | % | C | Cr | На сайте | Co | Мо | Эл | Из | B | Zr | Fe | Mn | И | P | S | Cu |
| Gh4738 | Минимальное значение | 0.03 | 18 | Оставайтесь
количество |
12 | 3.5 | 1.2 | 2.75 | 0.003 | 0.02 | – | – | – | – | – | – |
| Максимальное значение | 0.10 | 21 | 15 | 5.0 | 1.6 | 3.25 | 0.010 | 0.08 | 2.0 | 0.10 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.10 |
Note: The trace impurities are ω(Pb)≤0.001%, ω(As)≤0.0025%, ω(Sn)≤0.0012%, ω(Sb)≤0.0025%, and ω(Bi)≤0.0001%.
3. GH4738 physical properties
| плотность | 8.22g/cm3 |
| Температура плавления | 1330-1360 ℃ |
| магнитный | Non-magnetic |
Теплопроводность
| I/℃ | 360 | 460 | 545 | 640 | 770 | 855 | 985 |
| λ/（W/（m·C）） | 16.8 | 18.3 | 20.2 | 22.4 | 24.1 | 25.3 | 28.0 |
Удельная теплоемкость
| I/℃ | 360 | 460 | 545 | 640 | 770 | 855 | 985 |
| c/（J/（kg·C）） | 515 | 540 | 573 | 603 | 640 | 665 | 707 |
Коэффициент линейного расширения
| I/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
| A/10-6C-1 | 12.47 | 12.73 | 13.04 | 13.53 | 13.97 | 14.47 | 15.05 | 15.68 | 15.95 |
IV. Chemical properties of GH4738
Oxidation rate of antioxidant alloy after 100 hours of test in air medium
| Test time/h | 900 | 1000 |
| Oxidation rate/(g/(m2.h)) | 0.083 | 0.226 |
Устойчивость к коррозии alloy has good corrosion resistance against salt spray.
V. GH4738 process performance and requirements
1) The forging temperature of the alloy is easy to form between 1220 and 950℃. The alloy is subjected to solid solution treatment after the vigorous forming process.
2) The average grain size of the alloy is closely related to the degree of deformation of the forging and the final forging temperature.
3) The alloy has good welding properties and can be carried out in various welding. Aging treatment after welding can obtain strength approximately in a complete heat treatment state.
4) The heat treatment of parts is carried out in a neutral or reducing atmosphere without sulfur to avoid vulcanization.
6. GH4738 application fields
This alloy is widely used in aircraft engine gas turbines in China, mainly used as rotating parts such as turbine blades and turbine discs, and has mature experience in using it.
