Хастеллой C-2000
Описание
Объем поставок для авиационной группы
Поковки, круглые прутки, стальные листы, кольца, бесшовные трубы, стальные листы/стальные ленты, капилляры, сварочные материалы, добро пожаловать на запрос!
1. Введение в материалы Hastelloy C-2000
Hastelloy C2000 - это новый сплав NI-CR-MO. В нем увеличено содержание хрома по сравнению со сплавом C4 и добавлена медь, что значительно повышает коррозионную стойкость сплава и восстановительной среды. В настоящее время сплав этой серии обладает хорошей стойкостью к коррозии в H2SO4, но он не так устойчив к межкристаллитной коррозии, как C4.
2. Химический состав хастеллоя C-2000
| сплав | % | На сайте | Cu | Fe | Mn | C | И | S | Cr | Эл | Мо | P | Co |
| Хастеллой C-2000 | Минимум | Маржа | 1.3 | – | – | – | – | – | 22.0 | – | 15.0 | – | – |
| максимальный | 1.9 | 3.0 | 0.5 | 0.01 | 0.06 | 0.010 | 24.0 | 0.5 | 17.0 | 0.025 | 2.0 |
Стандарты внедрения
| Палка | Средняя/тонкая пластина | Бесшовная труба | Сварная труба | Бесшовная труба | Поковки |
| ASTM B574 | ASTM B575 | ASTM B622 | ASTM B619 | ASTM B626 | ASTM B564 |
3. Физические свойства Хастеллой С-2000
| плотность | 8,9 г/см3 |
| Температура плавления | 1335-1380 ℃ |
Минимальное значение механических свойств сплавов при комнатной температуре:
| государство | Прочность на разрыв Rm Н/мм | Предел текучести RP0,2 Н/мм | Удлинение A5 % |
| Твердое состояние плавления | 690 | 283 | 45 |
4. Характеристики материала Hastelloy C-2000
Hastelloy C2000 Этот сплав разработан для противостояния более агрессивным химическим веществам, включая серную, соляную, плавиковую кислоты. В отличие от ранее оптимизированных сплавов Ni-Cr-Mo, которые могут противостоять окислительным или восстановительным кислотам только одним способом, сплав C-2000 обладает коррозионной стойкостью к обеим средам. Совместное действие молибдена и меди (в количестве 16% и 1,6% соответственно) обеспечивает сплаву превосходную стойкость к коррозии в восстановительных средах, а высокое содержание хрома (23%wt) гарантирует устойчивость к коррозии в окислительных средах.
Сплавы Ni-Cr-Mo не рекомендуется подвергать последующей сварке при температуре около 650°C. Обычно после сварки термическая обработка не требуется, но если необходимо снять напряжение, рекомендуется провести полный отжиг в твердом растворе при 1149°C, а затем закалку в воде.
Температура термической обработки сплава составляет 1080℃~900℃, а метод охлаждения - водяное охлаждение или другие методы быстрого охлаждения. Чтобы обеспечить лучшую коррозионную стойкость, после горячей обработки следует провести термообработку твердым раствором.
Металлографическая структура
Сплав Hastelloy C2000 имеет гранецентрированную кубическую структуру решетки, а его химический состав обеспечивает металлографическую стабильность и антисенсибилизацию.
Устойчивость к коррозии
Хастеллой С2000 разработан для противостояния более агрессивным химическим веществам, включая серную, соляную и плавиковую кислоты. В отличие от ранее оптимизированных сплавов Ni-Cr-Mo, которые могут противостоять окислительным или восстановительным кислотам только одним способом, сплав C-2000 обладает коррозионной стойкостью к обеим средам. Совместное действие Mo и Cu (на уровне 16% и 1,6% соответственно) обеспечивает сплаву превосходную стойкость к коррозии в восстановительных средах, а высокое содержание хрома (23%wt) гарантирует стойкость к коррозии в окислительных средах.
5. Область применения хастеллоя С-2000
- Уксусная кислота/уксусный ангидрид
- Кислотная пропитка
- Производство целлофана
- Система хлорирования
- Комплекс смешанных кислот
- Ролик для гальванического бака
- Расширительная гофрированная трубка
- Система очистки дымовых газов
- Геотермальные скважины
- Очистка печи фтористым водородом
- Система очистки при сжигании мусора
- Регенерация ядерного топлива
- Производство пестицидов
- Производство фосфорной кислоты
- Система травления
- Пластинчатый теплообменник
- Селективная система фильтрации
- Сернокислотная градирня
- Система сульфонирования
