Quais são os tipos de ligas Hastelloy?

Como representante de ligas resistentes à corrosão à base de níquel de alto desempenho, a Hastelloy formou várias séries de modelos ajustando a proporção de elementos de liga, cada um com o seu foco de desempenho e cenários de aplicação únicos. Atualmente, os modelos mais utilizados na indústria incluem a série C, a série B, a série G e alguns modelos especiais, que demonstram uma excelente adaptabilidade em diferentes ambientes corrosivos com uma conceção precisa da composição.

A liga Hastelloy da série C é a categoria mais utilizada, sendo o modelo C276 a referência do sector. É baseada em níquel, com uma certa proporção de crómio, molibdénio e uma pequena quantidade de tungsténio adicionada, formando uma dupla resistência à corrosão para meios oxidantes e redutores. Esta liga apresenta um excelente desempenho em ambientes ácidos mistos, como o ácido sulfúrico, o ácido clorídrico e o ácido fosfórico, resistindo também à corrosão por picadas e fendas causada por iões cloreto. Por conseguinte, é amplamente utilizado em equipamentos como recipientes de reação química e dispositivos de dessulfuração de gases de combustão. O modelo C22 optimizou o teor de crómio com base no C276, aumentando ainda mais a sua resistência à oxidação e tornando-o mais adequado para condições de oxidação e corrosão a alta temperatura, tais como componentes de permuta de calor em equipamentos de geração de energia de incineração de resíduos. O modelo C2000 aumenta a sua resistência à corrosão do ácido sulfúrico e do ácido fluorídrico através da introdução de elementos de cobre, tornando-o o material preferido no domínio da metalurgia húmida.

A liga Hastelloy da série B tem como principal vantagem a resistência à redução da corrosão média, e o modelo B2 é um representante típico desta série. A sua composição contém uma elevada proporção de molibdénio e quase nenhum crómio. Este design faz com que apresente uma resistência insubstituível à corrosão em ambientes redutores, como o ácido fluorídrico puro e o ácido sulfúrico, e é frequentemente utilizado em condutas de alta temperatura e alta pressão na indústria química do carvão. O modelo B3 reduz o risco de corrosão intergranular na zona afetada pelo calor da soldadura, através da redução de impurezas como o carbono e o silício, e é amplamente utilizado em dispositivos de reação de hidrogenação agressivos. Em comparação com a série C, a série B tem uma fraca estabilidade em ambientes oxidantes, pelo que é necessário corresponder rigorosamente às caraterísticas do meio aquando da sua utilização.

A liga Hastelloy da série G concentra-se mais no equilíbrio de desempenho abrangente e o modelo G30 é um dos melhores entre eles. Combina uma certa proporção de crómio, molibdénio e cobre, mantendo a sua resistência a meios oxidantes e aumentando a sua resistência à corrosão de ácidos redutores, especialmente em ambientes químicos complexos que contêm iões cloreto. É normalmente utilizado como componente da torre de síntese de amoníaco na produção de fertilizantes. O modelo G35 refina o tamanho do grão através da adição do elemento nióbio, melhorando a resistência a altas temperaturas da liga e tornando-a adequada para equipamentos de tratamento de ácidos orgânicos que operam a altas temperaturas.

Para além dos modelos principais acima mencionados, existem também algumas categorias especiais de ligas Hastelloy. O N10276 (número ASTM C276) é um modelo normalizado reconhecido internacionalmente que assegura um desempenho consistente dos produtos de diferentes fabricantes. O modelo D205, devido ao seu elevado teor de silício, apresenta vantagens únicas em ambientes de alta temperatura e de gás cloro seco e é normalmente utilizado em equipamento de tratamento de gás cloro na indústria de cloro e álcalis. O conjunto destes modelos constitui o sistema completo de ligas Hastelloy, fornecendo soluções materiais precisas para diferentes cenários industriais.

Ao escolher um modelo de liga Hastelloy, é necessário considerar de forma abrangente factores como o tipo de meio, a temperatura e a pressão, e os requisitos de desempenho mecânico. Com o desenvolvimento da tecnologia de materiais, os novos modelos continuam a ser optimizados, mas a sua lógica de conceção central gira sempre em torno do princípio da "correspondência precisa de ambientes corrosivos", que é também a chave para manter um funcionamento estável a longo prazo das ligas Hastelloy em condições de trabalho extremas.