하스텔로이 합금의 종류에는 어떤 것이 있나요?

고성능 니켈 기반 내식성 합금의 대표주자인 하스텔로이는 합금 원소 비율을 조정하여 여러 시리즈의 모델을 만들었으며, 각 모델은 고유한 성능과 적용 시나리오에 중점을 두고 있습니다. 현재 업계에서 가장 널리 사용되는 모델로는 정밀한 조성 설계로 다양한 부식 환경에서 뛰어난 적응성을 보여주는 C 시리즈, B 시리즈, G 시리즈 및 몇 가지 특수 모델이 있습니다.

C 시리즈 하스텔로이 합금은 가장 널리 사용되는 카테고리로, C276 모델이 업계 벤치마크입니다. 니켈을 기본으로 일정 비율의 크롬, 몰리브덴, 소량의 텅스텐이 첨가되어 산화 및 환원 매체에 대한 이중 내식성을 형성합니다. 이 합금은 황산, 염산, 인산과 같은 혼합 산성 환경에서 우수한 성능을 발휘하는 동시에 염화물 이온으로 인한 피팅 및 틈새 부식에 저항합니다. 따라서 화학 반응 용기 및 연도 가스 탈황 장치와 같은 장비에 널리 사용됩니다. C22 모델은 C276을 기반으로 크롬 함량을 최적화하여 내산화성을 더욱 강화하여 폐기물 소각 발전 설비의 열교환 부품 등 고온 산화 및 부식 조건에 더욱 적합합니다. C2000 모델은 구리 원소를 도입하여 황산 및 불산에 대한 내식성을 강화하여 습식 야금 분야에서 선호되는 소재입니다.

B 시리즈 하스텔로이 합금은 중간 부식 감소에 대한 저항성이 핵심 장점이며, B2 모델이 이 시리즈를 대표하는 대표적인 제품입니다. 이 합금의 구성에는 몰리브덴의 비율이 높고 크롬은 거의 포함되어 있지 않습니다. 이러한 설계로 인해 순수한 불산 및 황산과 같은 환원 환경에서 대체 불가능한 내식성을 나타내며 석탄 화학 산업의 고온 및 고압 파이프 라인에 자주 사용됩니다. B3 모델은 탄소, 실리콘 등의 불순물을 감소시켜 용접 열 영향 영역의 입계 부식 위험을 줄여주며, 가혹한 수소화 반응 장치에 널리 사용됩니다. B 시리즈는 C 시리즈에 비해 산화 환경에서의 안정성이 떨어지므로 사용 시 매체의 특성을 엄격하게 일치시켜야 합니다.

G 시리즈 하스텔로이 합금은 포괄적인 성능 균형에 더 중점을 두며, G30 모델은 그중에서도 최고 중 하나입니다. 크롬, 몰리브덴, 구리의 일정 비율을 결합하여 산화 매체에 대한 저항성을 유지하고 특히 염화물 이온이 포함된 복잡한 화학 환경에서 환원산에 대한 내식성을 향상시킵니다. 일반적으로 비료 생산에서 암모니아 합성탑 구성 요소로 사용됩니다. G35 모델은 니오븀 원소를 첨가하여 입자 크기를 개선하여 합금의 고온 강도를 향상시키고 고온에서 작동하는 유기산 처리 장비에 적합합니다.

위에서 언급한 주요 모델 외에도 하스텔로이 합금에는 몇 가지 특별한 범주의 합금도 있습니다. N10276(ASTM 번호 C276)은 국제적으로 인정받는 표준화 모델로, 다양한 제조업체의 제품에서 일관된 성능을 보장합니다. D205 모델은 실리콘 함량이 높기 때문에 고온 및 건조한 염소 가스 환경에서 고유한 장점을 발휘하며 염소 알칼리 산업의 염소 가스 처리 장비에 일반적으로 사용됩니다. 이 모델들은 함께 하스텔로이 합금의 전체 시스템을 구성하여 다양한 산업 시나리오에 맞는 정밀한 소재 솔루션을 제공합니다.

하스텔로이 합금 모델을 선택할 때는 매체 유형, 온도 및 압력, 기계적 성능 요구 사항과 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 소재 기술의 발전으로 새로운 모델은 여전히 최적화되고 있지만, 핵심 설계 로직은 항상 "부식 환경의 정확한 매칭"이라는 원칙을 중심으로 이루어지며, 이는 극한 작업 조건에서 하스텔로이 합금의 장기 안정적인 작동을 유지하는 열쇠이기도 합니다.