工業分野における高温合金の要求とは？

高温合金は、高温かつ一定の応力下で長時間働くことができる金属材料の一種として、耐高温性、耐酸化性、耐食性、高強度などの優れた特性により、現代の産業システムにおいて重要な役割を果たしている。特に多くの産業分野において、高温合金の応用は設備の効率的で安定した運転を保証する重要な要素となっている。

エネルギー・電力業界では、火力発電の超々臨界装置は、発電効率を向上させるために蒸気パラメータを継続的に増加させている。ボイラーの過熱器、再熱器、その他の部品は、高温、高圧、腐食性の蒸気環境に長時間さらされる必要があります。このとき、普通鋼では対応できないが、ニッケル基高温合金は、優れた耐クリープ性、良好な高温強度、蒸気側の耐酸化性、排ガス側の耐食性により、これらの部品を製造するための理想的な材料となっている。同様に、ガスタービン発電では、タービンブレードやガイドベーンは超高温ガスの浸食に耐えなければなりません。高温合金は、このような過酷な条件下でもブレードの構造的完全性と良好な空力性能を維持し、ガスタービンの効率的で安定した運転を保証することができます。原子力の分野では、蒸気発生器の伝熱管は、高温、高圧、放射性媒体のある環境で働く必要があります。高温合金の優れた耐食性は、放射性物質の漏出を効果的に防止し、原子力発電所の安全な運転を保証します。

石油化学産業では、多くの生産工程が高温、高圧、高腐食性の環境で行われている。エチレン分解炉のように、炉心管は極めて高温の炭化水素原料の腐食と侵食に耐える必要がある。クロムやニッケルなどの元素を含む高温合金炉管を使用することで、耐高温性や耐食性を大幅に向上させ、耐用年数を延ばし、設備のメンテナンスや交換頻度を減らし、エチレン生産の継続性を確保することができる。精製装置の水素化反応器では、内部が高温高圧の環境にあり、水素や硫化水素などの腐食性媒体が存在する。高温合金製の反応器は、水素腐食と硫化水素腐食に効果的に抵抗することができ、装置の安全で信頼性の高い運転を保証します。

冶金産業では、高温合金は連続鋳造機の晶析装置銅板や加熱炉のボトムローラーなどの部品に広く使用されています。晶析装置の銅板は、高温の溶鋼の熱衝撃に対して良好な熱伝導性と耐熱疲労性を維持する必要があります。高温合金はこの要求を満たし、鋳造ビレットの品質を確保することができます。加熱炉のボトムローラーは、高温、酸化、鋼片摩擦の環境下で長時間働きます。高温合金材料で作られたボトムローラーは、硬度、耐摩耗性、耐酸化性が高く、ローラー表面の結節を減らし、ボトムローラーの耐用年数を向上させ、生産コストを削減することができます。

ガラス製造業界において、グラスウールの製造に使用される遠心ヘッドは、高温・高速回転下でのガラス液の洗浄水や浸食に耐える必要があります。高温合金製のフリーコアは、高い硬度、耐摩耗性、耐熱衝撃性を有し、グラスウールの効率的で安定した生産を保証します。板ガラス製造の錫浴に使用される高温合金材料は、高温と錫溶液の腐食環境で作業する必要がある。その良好な耐食性と高温強度は、錫浴部品の長寿命を確保し、板ガラスの品質と生産効率を向上させるために大きな意義がある。

工業分野では、高温合金に対する広範かつ厳しい需要がある。工業技術の絶え間ない進歩に伴い、高温合金の性能に対する要求は増加し続け、様々な工業分野の増大する需要に応えるため、高温合金材料の絶え間ない革新と開発を推進しています。