説明
チタン鍛造品は図面に従ってカスタマイズされる
チタン棒 Φ(8-400) ×L≤5000mm (圧延棒、鍛造棒)
チタン板/ベルト(0.3~60.0)×(400~1000)×(1000~3500)mm(冷延板、熱延板)
チタン管Φ(3-210)×(0.2-10.0)×L(圧延管、押出管)
チタンリング 外径φ(100~1200)×内径φ(100~1000)×高さ(20~800)mm
チタン丸餅Φ(150~1200)×(20~800)mm
チタン線 Φ(0.1-7.0) ×L
1.TC4マテリアルの紹介
チタン合金TC4は典型的な(α+β)タイプのチタン合金です。TC4に相当するグレードはTi-6Al-4Vです。α安定化元素のAlを6%、β安定化元素のVを4%含むため、TC4は良好な総合性能を有する。また、低密度、高比強度、良好な耐食性、良好なプロセス性能という利点もある。比強度の高い理想的な航空宇宙工学構造材料である。
チタン合金TC4は400℃で長期間使用できます。主に航空産業において、エンジンのファンやコンプレッサーディスク、航空機構造の梁、ジョイント、パーティションなどの重要な構造部品の製造に使用されています。TC4は主に焼鈍状態で使用され、さらに固溶化熱処理を施すことも可能です。良好な加工塑性と超塑性を有し、様々な加圧加工や成形に適しています。溶接や機械加工も様々な方法で行うことができる。
2. TC4の化学組成
| ブランド番号 | 化学組成(重量パーセント) | |||||||||||
| 化学組成(WT%) | ||||||||||||
| TC4 | 化学成分 | チタン | アイアン | カーボン | 窒素 | 水素 | 酸素 | アルミニウム | バナジウム | その他の不純物 | ||
| の | 鉄 | (C) | (N) | (H) | (O) | (アル) | (V) | シングル | 合計 | |||
| 工業用純チタン | マージン | ≤0.30 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.015 | ≤0.25 | 5.5~6.8 | 3.5~4.5 | ≤0.10 | ≤0.40 | ||
3.TC4 物理的性質
TC4 チタン合金密度4.5 (g/cm3) 使用温度 -100~550 (℃)
TC4強度sb=1.012GPa、比強度sb/g=23.5であるのに対し、合金鋼の比強度sb/gは18以下である。
| ブランド番号 | 室温での機械的特性は以下の通り。 | 高温での機械的特性は | ||||||
| 引張強さ σb MPa | 降伏強度 σ0.2MPa | エロンゲーション δ5% | 収縮率 ψ % | 衝撃値 αk J/cm 2 | 試験温度 | 引張強さ σb MPa | 長持ち強度 σ100 MPa | |
| TC1 | 588 | — | 15 | 30 | 44.1 | 350 | 343 | 324 |
| TC2 | 686 | — | 12 | 30 | 39.2 | 350 | 422 | 392 |
| TC4 | 902 | 824 | 10 | 30 | 39.2 | 400 | 618 | 569 |
| TC6 | 981 | — | 10 | 23 | 29.4 | 400 | 736 | 667 |
| TC9 | 1059 | — | 9 | 25 | 29.4 | 500 | 785 | 588 |
| TC10 | 1030 | — | 12 | 25~30 | 34.3 | 400 | 834 | 785 |
| TC11 | 1030 | — | 10 | 30 | 29.4 | 500 | 686 | 588 |
4.TC4材料の技術基準
GB/T3620.1-2016 チタン及びチタン合金の等級及び化学成分
GB/T 3621-2007 ASTM/B265 チタンおよびチタン合金シート
GB/T2965 -2007 ASTM/B348 チタンおよびチタン合金の棒
GB/T 3624-2010 ASTM337 チタンおよびチタン合金の継ぎ目が無い管
GB/T16598-2013 ASTM381 熱交換器および凝縮器用チタンおよびチタン合金管
GB/T13810-1997 AMST/F136 インプラント用チタン及びチタン合金加工材料
GB/T3623-2007 AMST/B863 チタンおよびチタン合金ワイヤー
AMST/B265 ASTM/B265 チタンおよびチタン合金テープ・箔
TC4熱処理性能
TC4チタン合金は1020度まで加熱され、高温組織は固溶体であるβ単相からなる。水冷、空冷、炉冷など冷却速度が異なると、得られる組織も異なる。水冷(WQ)組織はマルテンサイトα'+β相、空冷(AC)組織は針状α+β相と本来のβ粒界相、炉冷(FC)組織はストリップ状α+β相と本来のβ相粒界である。
上記の場合と同様に、950度に加熱した場合と850度に加熱した場合では、冷却速度の違いにより冷却後に得られる組織も異なる。950度では、水中急冷(WQ)組織は一次等方晶α相とα'+β相、空冷(AC)組織は一次等方晶α相と針状β相、炉冷(FC)組織は一次等方晶α相と粒界である。850度では、水中急冷(WQ)組織は一次等方晶α相と準安定β相であり、空冷(AC)組織は一次等方晶α相と変形β相である。
1020度、950度、850度まで加熱した後、冷却速度を変えて冷却した。室温での機械的性質を表1に示す。
| 加熱温度と 冷却方法 | 引張強さ/Mpa | 伸長/% | 表面収縮率/% |
| 1020度 水泳(WQ) | 1098 | 6.0 | 8.0 |
| 1020度の空冷(AC) | 1005 | 9.0 | 13.5 |
| 1020度炉冷(FC) | 960 | 12.0 | 22.5 |
| 950度 水泳(WQ) | 1035 | 17.0 | 61.5 |
| 950度の空冷(AC) | 919 | 20.0 | 50.0 |
| 950度炉冷(FC) | 902 | 21.0 | 48.0 |
| 850度 水泳(WQ) | 976 | 18.0 | 49.0 |
| 850度の空冷(AC) | 951 | 18.0 | 49.0 |
5.TC4応用分野
- 主に航空機コンプレッサーのディスクやブレード、船舶の耐圧シェル、大型鍛造品、金型鍛造品などに使用される;
- ロケット、ミサイル、航空機の構造部品、航空機の骨格、外皮、エンジン部品、梁などの製造に使用される;
- 海水によって腐食するパイプラインシステム、バルブ、ポンプ;
- 発電所コンデンサー、石油精製・海水淡水化用加速器、環境汚染防止装置など;
- 化学熱交換器、ポンプ本体、蒸留塔;
- 医療機器に広く使用されている
