Descrizione
Ambito di fornitura per il Gruppo Aviation
Forgiati, barre tonde, piastre d'acciaio, anelli, tubi senza saldatura, piastre/nastri d'acciaio, capillari, materiali per la saldatura a filo, non esitate a chiedere!
1. Introduzione al materiale Inconel718
La lega Inconel718 è una lega di nichel-ferrocromo indurito precipitato contenente niobio e molibdeno. Ha un'elevata resistenza, buona tenacità e resistenza alla corrosione a basse temperature, inferiori a 650°C. Lo stato può essere un trattamento in soluzione solida o uno stato indurito per precipitazione.
2. Composizione chimica dell'Inconel718
| lega | % | In | Cr | Fe | C | Mn | E | Mo | Cu | Co | Al | Di | Nb | B | P | S |
| Inconel718 | Valore minimo | 50 | 17 | margine | – | – | – | 2.8 | – | – | 0.2 | 0.65 | 4.75 | – | – | – |
| Valore massimo | 55 | 21 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 1.15 | 5.50 | 0.006 | 0.010 | 0.010 |
3. Proprietà fisiche dell'Inconel718
| densità | 8,24 G / CM3 | |||
| Punto di fusione | 1260-1320 ℃ | |||
| Stato della lega | resistenza alla trazione
Rm N/mm² |
Rendimento del rendimento
Rp0,2 N/mm² |
Allungamento
A5 % |
Durezza Brinell
HB |
| Trattamento della soluzione solida | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
IV. Caratteristiche del materiale Inconel718
- Facilmente lavorabile
- Presenta un'elevata resistenza alla trazione, alla fatica, al creep e alla frattura a 700°C.
- Elevata resistenza all'ossidazione a 1000°C
- Proprietà chimiche stabili a basse temperature
- Buone prestazioni di saldatura
5. Struttura metallografica dell'Inconel718
La lega GH4169 ha una struttura austenitica e la fase γ generata dopo la precipitazione e l'indurimento le conferisce eccellenti proprietà meccaniche. La fase δ generata al limite del grano durante il trattamento termico conferisce la migliore plasticità.
6. Resistenza alla corrosione dell'Inconel718
La lega Inconel718 ha un'eccellente resistenza alla tensocorrosione e alla vaiolatura, indipendentemente dall'ambiente ad alta o bassa temperatura. La lega Inconel718 ha un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature.
7. Aree di applicazione
Grazie all'elevata resistenza alle alte temperature, all'eccellente resistenza alla corrosione e alla facilità di lavorazione a 700°C, può essere ampiamente utilizzato in varie occasioni ad alta richiesta.
- Turbina a vapore
- Razzo a combustibile liquido
- Ingegneria delle basse temperature
- Ambiente acido
- Ingegneria nucleare
