Inconel600

Categoria
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Descrizione

Ambito di fornitura per il Gruppo Aviation

Forgiati, barre tonde, piastre d'acciaio, anelli, tubi senza saldatura, piastre/nastri d'acciaio, capillari, materiali per la saldatura a filo, non esitate a chiedere!

1. Introduzione al materiale Inconel 600

      La lega Inconel 600 è una lega resistente alla corrosione e al calore a base di nichel-cromo sviluppata nella fase iniziale, nota anche come lega a base di nichel-cromo-ferro rinforzata con soluzione solida. Ha una resistenza alla corrosione ad alta temperatura e all'ossidazione e possiede eccellenti proprietà di lavorazione a caldo e a freddo e di saldatura. Ha una resistenza termica soddisfacente e un'elevata plasticità al di sotto dei 700℃.

2. Composizione chimica dell'Inconel 600

lega % In Cr Fe C Mn E Cu P S
Inconel

600

Valore minimo 71.0 14.0 6.0
Valore massimo 78.0 17.0 10.0 0.15 1.00 0.50 0.50 0.030 0.015

3. Prestazioni fisiche dell'Inconel 600

Densità del materiale: 8,43 g/cm3

Punto di fusione: 1370-1425℃

Stato della lega resistenza alla trazione

RMN/mm2

Rendimento del rendimento

RP0,2N/MM2

Allungamento

A5%

Durezza Brinell

HB

Trattamento di ricottura 550 240 30 ≤195
Trattamento della soluzione solida 500 180 35 ≤185

4. Caratteristiche del materiale Inconel 600

  • Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione dei mezzi riducenti, ossidanti e nitruranti.
  • Ha una buona resistenza alle cricche da tensocorrosione a temperatura ambiente e ad alta temperatura.
  • Ha un'eccellente resistenza alla corrosione dei gas di cloro secco e di cloruro di idrogeno.
  • Presenta buone proprietà meccaniche a temperature inferiori allo zero, a temperatura ambiente e ad alta temperatura z
  • Grazie alla buona resistenza al creep e al controllo della resistenza alla frattura del contenuto di carbonio e della granulometria, si raccomanda di utilizzarlo in un ambiente di lavoro superiore a 700℃.

5. Campi di applicazione dell'Inconel 600

  • Manicotto della termocoppia in atmosfera di erosione
  • Produzione di cloruro di vinile monomero: resistente al cloro, all'idrogeno cloruro, all'ossidazione e alla corrosione da carbonizzazione
  • Conversione dell'ossidazione dell'uranio in esafluoruro: corrosione anti-idrogeno fluorurato
  • Campi di produzione e utilizzo di metalli alcalini corrosivi, in particolare nell'ambiente in cui vengono utilizzati i solfuri
  • biossido di titanio mediante cloro gassoso
  • Produzione di cloruri e fluoruri organici o inorganici: Resistente alla corrosione del cloro e del fluoro.
  • reattore nucleare
  • Bottiglie e componenti curvi in forni per trattamenti termici, in particolare in atmosfere di carbonizzazione e nitrurazione
  • Si consiglia di utilizzare la lega 600H nei rigeneratori catalitici della produzione petrolchimica per ottenere una maggiore durata in applicazioni superiori a 700°C.
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