Hastelloy C-2000

Categoria
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Descrizione

Ambito di fornitura per il Gruppo Aviation

Forgiati, barre tonde, piastre d'acciaio, anelli, tubi senza saldatura, piastre/nastri d'acciaio, capillari, materiali per la saldatura a filo, non esitate a chiedere!

1. Introduzione ai materiali Hastelloy C-2000

Hastelloy C2000 è una nuova lega NI-CR-MO. Aumenta il contenuto di cromo rispetto alla lega C4 e aggiunge rame, migliorando notevolmente la resistenza alla corrosione della lega e del mezzo riduttore. Attualmente è una lega con una buona resistenza alla corrosione da H2SO4 in questa serie, ma non è resistente alla corrosione intergranulare come la C4.

2. Composizione chimica dell'Hastelloy C-2000

lega % In Cu Fe Mn C E S Cr Al Mo P Co
Hastelloy C-2000 Minimo margine 1.3 22.0 15.0
massimo 1.9 3.0 0.5 0.01 0.06 0.010 24.0 0.5 17.0 0.025 2.0

Standard di implementazione

Bastone Piastra media/sottile Tubo senza saldatura Tubo saldato Tubo senza saldatura Forgiati
ASTM B574 ASTM B575 ASTM B622 ASTM B619 ASTM B626 ASTM B564

3. Le proprietà fisiche dell'Hastelloy C-2000

densità 8,9 g/cm3
Punto di fusione 1335-1380 ℃

 

Valore minimo delle proprietà meccaniche delle leghe a temperatura ambiente:

Stato Resistenza alla trazione Rm N/mm Resistenza allo snervamento RP0,2 N/mm Allungamento A5 %
Stato di fusione solido 690 283 45

 

4. Caratteristiche del materiale Hastelloy C-2000

Hastelloy C2000 Questa lega è progettata per resistere a sostanze chimiche più corrosive, tra cui acido solforico, acido cloridrico e acido fluoridrico. A differenza delle leghe Ni-Cr-Mo precedentemente ottimizzate, che possono resistere solo agli acidi ossidativi o riducenti, la lega C-2000 ha una resistenza alla corrosione in entrambi gli ambienti. L'azione combinata di molibdeno e rame (rispettivamente a 16% e 1,6%) conferisce alla lega un'eccellente resistenza alla corrosione da mezzi riducenti, mentre l'elevato contenuto di cromo (23%wt) garantisce la resistenza alla corrosione da mezzi ossidativi.

Non è opportuno post-saldare le leghe Ni-Cr-Mo a circa 650°C. In genere, dopo la saldatura non è necessario alcun trattamento termico, ma se è richiesta la rimozione delle tensioni, si raccomanda di eseguire una ricottura completa in soluzione solida a 1149°C e poi una tempra in acqua.

La temperatura di lavorazione termica della lega è di 1080℃~900℃ e il metodo di raffreddamento è ad acqua o con altri metodi di raffreddamento rapido. Per garantire una migliore resistenza alla corrosione, il trattamento termico in soluzione solida deve essere effettuato dopo la lavorazione a caldo.

Struttura metallografica

La lega Hastelloy C2000 ha una struttura reticolare cubica a facce centrate e la sua composizione chimica garantisce stabilità metallografica e antisensibilizzazione.

    Resistenza alla corrosione

L'Hastelloy C2000 è progettato per resistere a sostanze chimiche più corrosive, tra cui acido solforico, acido cloridrico e acido fluoridrico. A differenza delle leghe Ni-Cr-Mo precedentemente ottimizzate, che possono resistere solo agli acidi ossidativi o riducenti, la lega C-2000 ha una resistenza alla corrosione in entrambi gli ambienti. L'azione combinata di Mo e Cu (rispettivamente a 16% e 1,6%) conferisce alla lega un'eccellente resistenza alla corrosione da mezzi riducenti, mentre l'elevato contenuto di cromo (23%wt) garantisce la resistenza alla corrosione da mezzi ossidativi.

5. Campo di applicazione di Hastelloy C-2000

  • Acido acetico/anidride acetica
  • Ammollo acido
  • Produzione di cellophane
  • Sistema di clorazione
  • Acidi misti complessi
  • Rullo per vasca galvanica
  • Tubo ondulato ad espansione
  • Sistema di depurazione dei fumi
  • Pozzi geotermici
  • Detergente per forni a fluoruro di idrogeno
  • Sistema di pulizia dell'inceneritore
  • Rigenerazione del combustibile nucleare
  • Produzione di pesticidi
  • Produzione di acido fosforico
  • Sistema di decapaggio
  • Scambiatore di calore a piastre
  • Sistema di filtraggio selettivo
  • Torre di raffreddamento ad anidride solforosa
  • Sistema di solfonazione
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