Fil de zirconium

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Description

Marque : ZR60702, ZR60704, ZR60705, ZR1, ZR2
Spécifications de production : Φ0.1-Φ8.0mm
Norme : ASTM B550, GB/T8769-2010
Variété : fil droit, fil à disque
État : état recuit (M), état de traitement à chaud (R), état de traitement à froid (Y)
densité : 6,51g/cm3

Domaines d'application du fil de zirconium :

Pétrochimie, électricité et électronique, aérospatiale, etc.

Introduction aux matériaux en zirconium :

L'alliage de zirconium présente une bonne résistance à la corrosion, des propriétés mécaniques modérées et une faible section transversale d'absorption des neutrons thermiques atomiques (le zirconium est à 0,18 mètre) dans l'eau et la vapeur à haute température et à haute pression à 300-400℃. Il présente une bonne compatibilité avec le combustible nucléaire. Il peut donc être utilisé comme matériau structurel du cœur (gaine de combustible, tube de pression, support et tube de pore) pour les réacteurs nucléaires refroidis à l'eau. C'est la principale utilisation de l'alliage de zirconium.

Le zirconium présente une excellente résistance à la corrosion de divers acides (tels que l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, l'acide sulfurique et l'acide acétique), alcalis et sels, de sorte que les alliages de zirconium sont également utilisés pour fabriquer des composants résistants à la corrosion et des dispositifs pharmaceutiques. Le zirconium a une forte affinité avec les gaz tels que l'oxygène et l'azote, de sorte que les alliages de zirconium sont également largement utilisés comme agents de dégazage non évaporatifs dans les industries du vide électrique et des ampoules. Le zirconium possède d'excellentes propriétés lumineuses, ce qui en fait un matériau idéal pour les feux d'artifice.

Le zirconium et les alliages de zirconium ont une bonne plasticité et peuvent être transformés en tuyaux, plaques, barres et fils, dont les tuyaux sont les principaux produits. La technologie de transformation du zirconium et des alliages de zirconium dépend des propriétés de base du zirconium et des exigences particulières des réacteurs nucléaires en matière de composants en zirconium. Les propriétés de base du zirconium sont les suivantes : il est facilement contaminé par l'oxygène, l'azote, l'hydrogène, etc., il adhère facilement au moule et présente une transformation homogène et hétéroclite.

Le zirconium et les alliages de zirconium ont de bonnes propriétés de soudage. Les méthodes de soudage couramment utilisées sont le soudage à l'arc sous argon avec électrode de tungstène et le soudage par faisceau d'électrons. Les tuyaux à paroi mince de grand diamètre sont généralement fabriqués par soudage. Les copeaux de poudre de zirconium sont inflammables, il convient donc d'être prudent lors du meulage et du découpage des produits en zirconium.

Les alliages de zirconium sont résistants à la corrosion et biocompatibles, de sorte qu'ils peuvent être utilisés pour des implants dans le corps. En médecine, l'alliage Zr-2,5Nb peut être utilisé pour les implants du genou ou de la hanche, un matériau en alliage de zirconium qui réduit la friction, augmente la résistance à l'usure, tout en maintenant les performances globales (fabricabilité, résistance à la rupture et ductilité), ce qui constitue une bonne solution pour les implants médicaux.

Les réacteurs nucléaires exigent des composants en zirconium une grande précision dimensionnelle, des exigences strictes en matière de microstructure et des performances stables. Les principaux processus de traitement des tubes en zirconium sans soudure les plus utilisés sont : la préparation des électrodes consommables, le moulage par fusion, le forgeage, l'extrusion à chaud (ébauche de tube), le traitement à froid et la finition.

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