Inconel718

Étendue de la fourniture pour le groupe Aviation

Pièces forgées, barres rondes, plaques d'acier, anneaux, tuyaux sans soudure, plaques d'acier/courroies d'acier, capillaires, matériel de soudage de fils, n'hésitez pas à nous contacter !

1. Introduction du matériau Inconel718

      L'alliage Inconel718 est un alliage précipité de nickel-ferrochrome durci contenant du niobium et du molybdène. Il présente une résistance élevée, une bonne ténacité et une bonne résistance à la corrosion à des températures inférieures à 650°C. L'état peut être un traitement en solution solide ou un état de durcissement par précipitation.

2. Composition chimique de l'Inconel718

3. Propriétés physiques de l'Inconel718

IV. Caractéristiques du matériau Inconel718

• Facile à traiter
• Il présente une résistance élevée à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture à 700°C.
• Haute résistance à l'oxydation à 1000°C
• Propriétés chimiques stables à basse température
• Bonne performance de soudage

5. Structure métallographique de l'Inconel718

L'alliage GH4169 a une structure austénitique, et la phase γ générée après précipitation et durcissement lui confère d'excellentes propriétés mécaniques. La phase δ générée au niveau du joint de grain pendant le traitement thermique lui confère la meilleure plasticité.

6. Résistance à la corrosion de l'Inconel718

L'alliage Inconel718 présente une excellente résistance à la corrosion fissurante et aux piqûres, indépendamment de l'environnement à haute ou basse température. L'alliage Inconel718 présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température.

7. Domaines d'application

En raison de sa résistance aux températures élevées, de son excellente résistance à la corrosion et de sa facilité de traitement à 700°C, il peut être largement utilisé dans diverses situations de forte demande.

• Turbine à vapeur
• Fusée à combustible liquide
• Ingénierie des basses températures
• Environnement acide
• Ingénierie nucléaire