904L

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Description

L'offre de notre société comprend

Pièces forgées non standard, barres rondes, plaques/ceintures en acier, raccords de tuyauterie à bride, tuyaux sans soudure, capillaires, etc. N'hésitez pas à vous renseigner !

1. Introduction aux matériaux 904L

      L'acier inoxydable super austénitique 904L est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone, à forte teneur en nickel et en molybdène, résistant à l'acide. Il s'agit d'un matériau breveté introduit par la société française H.S. Il possède une bonne capacité de transformation par activation-passivation, une excellente résistance à la corrosion, une excellente résistance à la corrosion dans les acides non oxydants tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique et l'acide phosphorique, une bonne résistance à la piqûre dans les milieux neutres contenant du chlorure, une bonne résistance à la corrosion anti-cavité et à la corrosion sous contrainte. Il convient à l'acide sulfurique à diverses concentrations inférieures à 70°C. Il est également très résistant à la corrosion dans l'acide à n'importe quelle concentration ou température sous pression normale, et dans le mélange d'acide formique et d'acide acétique.

2. Composition chimique du 904L

alliage % Chrome Cr Carbone C Manganèse Mn Silicium Si Phosphore P Soufre S Ni Molybdène Mo Cuivre Cu
904L Valeur minimale 19.0 23.0 4.0 1.0
Valeur maximale 23.0 0.02 2.0 1.0 0.045 0.035 28.0 5.0 2.0

3. Propriétés physiques du 904L

Propriétés mécaniques :

Densité 8,0 g/cm3
Point de fusion 1300-1390 ℃

 

Valeur minimale des propriétés mécaniques des alliages à température ambiante :

Statut de l'alliage résistance à la traction

Rm N/mm2

Limite d'élasticité RP0.2N/mm2 Élongation

A5 %

904L 520 216 35

3. Résistance à la corrosion 904L

      La teneur en carbone du 904L étant très faible (maximum 0,020%), il n'y a pas de précipitation de carbure en cas de traitement thermique général et de soudage. Cela élimine le risque de corrosion intergranulaire qui se produit après le traitement thermique général et le soudage. En raison de sa teneur élevée en chrome, nickel et molybdène et de l'ajout d'éléments de cuivre, le 904L peut être passivé même dans un environnement réducteur, tel que l'acide sulfurique et l'acide formique. La teneur élevée en nickel permet également de réduire la vitesse de corrosion à l'état actif ;

      Dans l'acide sulfurique pur à une concentration de 0~98%, la température de fonctionnement du 904L peut atteindre 40 degrés Celsius. Dans l'acide phosphorique pur à une concentration de 0~85%, sa résistance à la corrosion est très bonne ;

      Dans l'acide phosphorique industriel produit par voie humide, les impuretés ont un impact important sur la résistance à la corrosion. Parmi les différents acides phosphoriques, le 904L est meilleur que l'acier inoxydable ordinaire. Dans l'acide nitrique fortement oxydant, la résistance à la corrosion de l'acier 904L est inférieure à celle des aciers fortement alliés sans molybdène ;

      Dans l'acide chlorhydrique, l'utilisation de 904L est limitée à une concentration inférieure de 1-2%. Dans cette gamme de concentration, la résistance à la corrosion du 904L est meilleure que celle de l'acier inoxydable conventionnel. La résistance à la corrosion de l'acier 904L est meilleure que celle de l'acier inoxydable conventionnel. L'acier 904L présente une résistance élevée à la corrosion par piqûres ;

      Sa capacité anti-cavité est également très bonne dans les solutions de chlorure. La teneur élevée en nickel du 904L réduit la vitesse de corrosion dans les piqûres et les interstices. Les aciers inoxydables austénitiques courants peuvent être sensibles à la corrosion sous contrainte dans un environnement riche en chlorure à des températures supérieures à 60 degrés Celsius, et cette sensibilisation peut être réduite en augmentant la teneur en nickel de l'acier inoxydable. En raison de la teneur élevée en nickel, le 904L présente une résistance élevée à la corrosion sous contrainte et à la rupture dans les solutions de chlorure, les solutions d'hydroxyde concentrées et les environnements riches en sulfure d'hydrogène.

4. Domaines d'application du 904L

  • Équipements pétroliers et pétrochimiques, tels que les réacteurs des équipements pétrochimiques, etc.
  • Équipement de stockage et de transport de l'acide sulfurique, tel que les échangeurs de chaleur, etc.
  • Les principales pièces du dispositif de désulfuration des gaz de combustion de la centrale électrique comprennent : le corps de la tour, le conduit, le panneau de la porte de l'engrenage, les pièces internes, le système de pulvérisation, etc. de la tour d'absorption.
  • Épurateurs et ventilateurs dans les systèmes de traitement des acides organiques.
  • Dispositifs de traitement de l'eau de mer, échangeurs de chaleur pour l'eau de mer, équipements pour l'industrie papetière, équipements pour l'acide sulfurique et l'acide nitrique, production d'acide, industrie pharmaceutique et autres équipements chimiques, récipients sous pression et équipements pour l'industrie alimentaire.
  • Usine pharmaceutique : centrifugeuse, réacteur, etc.
  • Aliments végétaux : boîtes de sauce soja, vin de cuisine, boîtes de sel, équipements et vinaigrettes.
  • Le milieu très corrosif de l'acide sulfurique dilué est un type d'acier correspondant.
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