Placa de circonio

Brand: ZR60702

Purity: ≥99.6%

Standard: ASTM B551, GB/T21183-2007

Density: 6.51g/cm3

Status: Cold rolling

Punto de fusión: 1852℃

Production specifications: thickness * width * length mm

0.5-1.0*100-1000*2000-4000

1.0-5.0*100-1000*2000-3500

5.0-30*100-1000*3000-6000

30-80*1000*2000

Zirconium plate application fields:

Petrochemical, electronics industry, aerospace, etc.

Introducción al circonio

      Zirconium alloy has good corrosion resistance, moderate mechanical properties, and a low atomic thermal neutron absorption cross-section (zirconium is 0.18 meter) in high-temperature and high-pressure water and steam at 300-400℃. It has good compatibility with nuclear fuel. Therefore, it can be used as a core structural material (fuel clad, pressure tube, bracket and pore tube) for water-cooled nuclear reactors. This is the main use of zirconium alloy.

El circonio tiene una excelente resistencia a la corrosión frente a diversos ácidos (como el ácido clorhídrico, el ácido nítrico, el ácido sulfúrico y el ácido acético), álcalis y sales, por lo que las aleaciones de circonio también se utilizan para fabricar componentes resistentes a la corrosión y dispositivos farmacéuticos. El circonio tiene una gran afinidad con gases como el oxígeno y el nitrógeno, por lo que las aleaciones de circonio también se utilizan ampliamente como agentes de desgasificación de gases no evaporativos en las industrias de vacío eléctrico y de bombillas. El circonio tiene excelentes propiedades luminosas, lo que también lo convierte en un material para destellos y fuegos artificiales.

El circonio y las aleaciones de circonio tienen buena plasticidad y pueden fabricarse en tubos, placas, barras y alambres, entre los que los tubos son los principales productos. La tecnología de transformación del circonio y las aleaciones de circonio depende de las propiedades básicas del circonio y de los requisitos especiales de los reactores nucleares para los componentes de circonio. Las propiedades básicas del circonio son: se contamina fácilmente con oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, etc., se adhiere fácilmente al molde y tiene transformación homogénea y heterocristalina.

El circonio y las aleaciones de circonio tienen buenas propiedades de soldadura. Los métodos de soldadura más utilizados son la soldadura por arco de argón con electrodo de tungsteno y la soldadura por haz de electrones. Los tubos de pared fina de gran diámetro suelen fabricarse mediante soldadura. Las virutas de polvo de circonio son inflamables, por lo que hay que tener cuidado al amolar y cortar productos de circonio.

Las aleaciones de circonio son resistentes a la corrosión y biocompatibles, por lo que pueden utilizarse para implantes en el organismo. En medicina, la aleación Zr-2,5Nb puede convertirse en implantes de rodilla o cadera, un material de aleación de circonio que reduce la fricción, aumenta la resistencia al desgaste y mantiene el rendimiento general (fabricabilidad, tenacidad a la fractura y ductilidad), lo que supone una buena solución para los implantes médicos.

Los requisitos de los reactores nucleares para los componentes de circonio son una gran precisión dimensional, estrictos requisitos de microestructura y un rendimiento estable. Los principales procesos de transformación de tubos de circonio sin soldadura más utilizados son: preparación de electrodos consumibles, fundición, forja, extrusión en caliente (tubo en bruto), transformación en frío y acabado.