SKD61
Descripción
Alcance del suministro de Aviation Group:
Varillas redondas, chapas de acero, piezas forjadas no estándar, anillos, etc., ¡no dude en consultarnos!
1. Introducción a los materiales SKD61
SKD61 es una barra para moldes de trabajo en caliente. SKD11 es una marca japonesa, correspondiente a la marca de mi país (GB/T 1299-2000) es 4Cr5MoSi V1, que es el acero para moldes de trabajo en caliente más utilizado.
SKD61 grado correspondiente:
Correspondiente a Yisheng Baiqian Marca: 8407
Correspondiente a la marca coreana: STD61
Correspondiente a la marca china: 4Cr5MoSiV1
Correspondiente al grado US: H13
Correspondiente al grado alemán: X40CrMoV51
Correspondiente al grado japonés Hitachi: DAC
Correspondiente a la marca japonesa Datong: DHA1
2. Componentes químicos
| aleación | % | Cromo Cr | Piedra Mo | 铜 con | Vanadio V | Carbono C | Manganeso Mn | Silicio Si | Fósforo P | Azufre S |
| Dc53
Cr8mo2SIV |
Valor mínimo | 7.80 | 2.00 | – | 0.30 | 0.95 | 0.20 | 0.80 | – | – |
| Valor máximo | 8.30 | 2.30 | 0.30 | 0.40 | 1.03 | 2.30 | 1.10 | 0.030 | 0.030 |
3. Rendimiento físico SKD61
1. Dureza SKD61:
Antes del tratamiento térmico SKD61 es de aproximadamente HRC15~20 (HB200~230)
Dureza después del tratamiento térmico: Interna HRC40°~45°Superficial HV1000±100
La densidad es de 7,85 g por centímetro cúbico
Dureza tras el tratamiento TD: interna HRC 40°~45° superficial HV2500 o superior
2. Propiedades físicas de SKD61:
Coeficiente de dilatación térmica [10-6m/(m×k)].
20-100℃ 20-200℃ 20-300℃
10.9 11.9 12.3
Conductividad térmica [W/(m×k)
20℃ 350℃ 700℃
20.1 23.1 26.1
4. Ámbito de aplicación de SKD61
SKD61 es el más utilizado en los materiales para moldes de fundición a presión de aluminio y zinc. Este acero contiene acero de alta aleación resistente a altas temperaturas con componentes de tungsteno, que es adecuado para el trabajo en caliente, aluminio, magnesio, zinc, moldes de fundición a presión de aleación de cobre, cortadores ranurados, tijeras y acciones de forja en caliente, moldes de plástico, escariadores de trabajo en caliente, cortadores de laminación, moldes de forja en caliente en general, moldes de pernos calientes, diversas herramientas en la sala caliente, etc.
Además, existen los siguientes usos:
1. Adecuado para varias tijeras, cuchillas de marquetería y cuchillas de carpintería.
2. Molde de laminación de roscas y corredera resistente al desgaste.
3. Molde de estampación en frío, molde de resina termoendurecible.
4. Molde de embutición profunda, molde de extrusión en frío.
5. 5. Hojas gruesas de no más de 2 mm de grosor, troquel de corte, troquel de perforación y troquel de impresión de alta eficiencia.
