Descripción
Alcance del suministro de Aviation Group:
Varillas redondas, chapas de acero, piezas forjadas no estándar, anillos, etc., ¡no dude en consultarnos!
1. Introducción a los materiales DC53
El acero DC53 es un nuevo tipo de barra de molde para trabajo en frío que mejora el SKD11, y sus especificaciones técnicas se incluyen en la Norma Industrial Japonesa (JIS) G4404. Supera la debilidad de la dureza y tenacidad del revenido a alta temperatura del SKD11, y sustituirá por completo al SKD11 en los campos de los moldes generales y de precisión. La tenacidad del DC53 es más destacada en el acero para moldes de trabajo en frío, y su tenacidad es el doble que la del SKD11. Por lo tanto, las grietas y fisuras rara vez se producen por DC53, lo que mejora en gran medida la vida útil. La tensión residual tras el proceso de corte por hilo se reduce mediante el revenido a alta temperatura. Por lo tanto, se suprimen las grietas y deformaciones tras el corte en línea y el procesamiento de moldes grandes y moldes que requieren precisión.
Especificaciones especiales para máquinas de máscaras: 60mm~95mm, especificaciones de uso común: 1.3mm~295mm
2. Composición química de DC53
aleación | % | Cromo Cr | Piedra Mo | 铜 con | Vanadio V | Carbono C | Manganeso Mn | Silicio Si | Fósforo P | Azufre S |
Dc53
Cr8mo2SIV |
Valor mínimo | 7.80 | 2.00 | – | 0.30 | 0.95 | 0.20 | 0.80 | – | – |
Valor máximo | 8.30 | 2.30 | 0.30 | 0.40 | 1.03 | 2.30 | 1.10 | 0.030 | 0.030 |
3. Ventajas de DC53 sobre SKD11
1. La dureza del tratamiento térmico de DC53 es superior a la de SKD11, y su tenacidad es dos veces superior a la de SKD11:
2. DC53 alta temperatura (520-530℃) puede alcanzar alta dureza de 62-63HRC después de templado. Por lo tanto, la fuerza de DC53 y resistencia al desgaste puede ejercer su rendimiento mejor que SKD11;
3. Entre los aceros para herramientas para el procesado en frío, el DC53 tiene la mayor tenacidad, por lo que puede evitar grietas y colapsos en herramientas y moldes. Las herramientas fabricadas con DC53 rara vez presentan grietas y fisuras, lo que mejora su vida útil;
4. DC53 puede mejorar los enormes carburos de SKD11, y mejorarlo a menos de 1/3 de SKD11, por lo que puede evitar astillado, etc. de causar daños en el molde.
4. Tratamiento térmico y dureza DC53
Temperatura de forjado: 1100~900℃
Temperatura de tratamiento térmico: recocido 830~880℃/secado 1000~1040℃/temperatura baja 180~200℃/secado alta temperatura 520~530℃
Dureza: Temple/templado HRC62~63/HRC60~62
5. Campo de aplicación DC53
- Troqueles de estampación de precisión: Troquel de estampación de precisión para el procesamiento de corte de alambre y troquel de estampación para diversos fines.
- Herramientas para la deformación plástica de materiales difíciles de procesar
- Molde de forja en frío, embutición profunda y frotamiento de alambre
- Moldes de extracción, moldes de trabajo en frío, moldes de extracción en frío
- Máquina de máscaras rodillos de laminación, rodillos de conformación, punzones