Inconel602CA

1. Introducción a los materiales Inconel 602CA

Inconel 602CA es una aleación de hierro-cromo resistente a la corrosión, con alto contenido de carbono y base de níquel, y contiene trazas de titanio, circonio, aluminio e itrio de tierras raras. Excelente comportamiento a la fluencia a alta temperatura. Presenta una buena resistencia a la fatiga tanto en ciclos de alta temperatura como en ciclos de baja. Tiene una resistencia ideal a la oxidación en entornos de alta temperatura, especialmente en entornos de ciclos periódicos. Al mismo tiempo, también tiene una buena resistencia a la corrosión a alta temperatura en entornos de carbonización, oxidación, cloración y pulverización de metales.

2. Composición química de Inconel 602CA (%)

Carbono C: ≤0,15~0,2
Silicio Si: ≤0,5
Manganeso Mn: ≤0,15
Azufre S: ≤0,01
Fósforo P: ≤0,02
Cr: 24,0~26,0
Níquel Ni: Basura
Hierro Fe: 8,0~11,0
Cobre Cu: <0.1
Vanadio V:
Molibdeno Mo:
Ti: 0,1~0,2
Aluminio Al: 1,8~2,4
Zirconio Zr: 0.01~0.1
Otros Y: 0,05~0,12

3. Propiedades físicas de Inconel 602CA

Punto de disolución: 1325-1370 ℃

Densidad: 8,90 g/cm3

4. Características del material Inconel 602CA

-Cuando la temperatura alcanza los 2250°F (1232°C) en un entorno de oxidación cíclica, sigue funcionando de forma continua durante mucho tiempo.

-Excelente resistencia a la fluencia y al agrietamiento a altas temperaturas

-Resistencia a la carbonización

-Resistencia a la oxidación y cloración ambiente

4. Principales aplicaciones de Inconel 602CA

1. Horno de calcinación de mineral
2. Horno de retorta de tratamiento térmico, horno de mufla, accesorio y cesta de material.
3. Horno de cubierta de deposición química de vapor
4. Accesorio para horno de vacío
5 horno de oxidación de amoníaco malla catalítica soporte
6. Equipos de tratamiento a alta temperatura del vidrio fundido
7. Tubo de radiación
8. Horno de conversión petroquímica