{"id":617,"date":"2025-06-17T01:56:57","date_gmt":"2025-06-17T01:56:57","guid":{"rendered":"https:\/\/dura-alloy.com\/?post_type=product&p=617"},"modified":"2025-06-17T01:56:57","modified_gmt":"2025-06-17T01:56:57","slug":"4j32super-invar","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.dura-alloy.com\/de\/produkt\/4j32super-invar\/","title":{"rendered":"4J32(Super-Invar)"},"content":{"rendered":"

1. Einf\u00fchrung in die 4J32-Materialien<\/span><\/p>\n

Die Legierung 4J32 wird auch als Super-Invar-Legierung bezeichnet. Im Temperaturbereich von -60-80\u2103 ist ihr Ausdehnungskoeffizient niedriger als der der Legierung 4J36, aber ihre Tieftemperatur-Strukturstabilit\u00e4t ist schlechter als die der Legierung 4J36. Diese Legierung wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Herstellung hochpr\u00e4ziser Instrumententeile verwendet, deren Gr\u00f6\u00dfe innerhalb des Umgebungstemperaturbereichs variieren muss.<\/span><\/p>\n

2. Technische Normen f\u00fcr 4J32-Materialien<\/span>
\nYB\/T 5241-1993 \"Technische Bedingungen f\u00fcr Legierungen mit geringer Ausdehnung 4J32, 4J36, 4J38 und 4J40\".<\/span><\/p>\n

Die in der Norm 4J32 f\u00fcr das W\u00e4rmebehandlungssystem spezifizierten Leistungspr\u00fcfungsproben f\u00fcr den Ausdehnungskoeffizienten und die Tieftemperatur-Gewebestabilit\u00e4t werden nach folgenden Verfahren verarbeitet und w\u00e4rmebehandelt: Die halbfertige Probe wird auf 840\u2103\u00b110\u2103 erhitzt, 1 h lang isoliert, mit Wasser abgeschreckt und dann zu einer fertigen Probe verarbeitet, 1 h lang bei 315\u2103\u00b110\u2103 isoliert und mit dem Ofen oder mit Luft abgek\u00fchlt.<\/span>
\nDie Spezifikationen und Lieferbedingungen f\u00fcr die Sorte 4J32 umfassen Stangen, Rohre, Platten, Seide und G\u00fcrtel.<\/span>
\nF\u00fcr das Schmelz- und Gie\u00dfverfahren von 4J32 werden Nicht-Vakuum-Induktions\u00f6fen, Vakuum-Induktions\u00f6fen und Lichtbogen\u00f6fen verwendet.<\/span>
\n4J32 Anwendungs\u00fcbersicht und besondere Anforderungen Diese Legierung ist eine typische Legierung mit geringer Ausdehnung, die seit langem in der Luftfahrtindustrie verwendet wird und eine stabile Leistung aufweist. Sie wird haupts\u00e4chlich zur Herstellung von Pr\u00e4zisionsbauteilen mit hochgenauen Abmessungen innerhalb des Umgebungstemperaturbereichs verwendet. W\u00e4hrend der Verwendung sollten der W\u00e4rmebehandlungsprozess und der Verarbeitungsprozess streng kontrolliert werden, und die Gewebestabilit\u00e4t sollte entsprechend der Verwendungstemperatur streng \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/span><\/p>\n

3. 4J32 Physikalische Eigenschaften<\/span><\/p>\n

Die Schmelztemperatur von 4J32 liegt zwischen 1430 und 1450\u2103[1,2].<\/span>
\n4J32 W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit \u03bb=13,9 W\/(m-\u2103)[1,2].<\/span>
\nDie Norm f\u00fcr den linearen Ausdehnungskoeffizienten von 4J32 legt fest, dass \u03b11 (20~100\u2103) \u22641,0\u00d710-6\u2103-1 ist[5].<\/span>
\nWie die Legierung 4J36 hat auch die Legierung 4J32 den h\u00f6chsten Wert des linearen Ausdehnungskoeffizienten, wenn sie \u00fcber 850 \u2103 gegl\u00fcht wird. Eine schnelle Abk\u00fchlgeschwindigkeit kann den linearen Ausdehnungskoeffizienten verringern. F\u00fcr \u03b11 (Raumtemperatur ~ 100\u00b0C) kann das Abschrecken (schnelle Abk\u00fchlgeschwindigkeit) im Vergleich zum Gl\u00fchen um fast die H\u00e4lfte reduziert werden.<\/span><\/p>\n

4. 4J32 spezielles Handhabungssystem<\/span><\/p>\n

Die in der Norm spezifizierten Leistungspr\u00fcfungsproben f\u00fcr den Ausdehnungskoeffizienten und die Tieftemperatur-Gewebestabilit\u00e4t werden nach folgenden Verfahren verarbeitet und erw\u00e4rmt: Die halbfertige Probe wird auf 840\u2103\u00b110\u2103 erhitzt, 1 h lang isoliert, mit Wasser abgeschreckt und dann zu einer fertigen Probe verarbeitet, 1 h lang bei 315\u2103\u00b110\u2103 isoliert und mit dem Ofen oder Luft abgek\u00fchlt.<\/span><\/p>\n

4J32 Anwendungsprofil und besondere Anforderungen<\/span><\/p>\n

Diese Legierung ist eine typische Legierung mit geringer Ausdehnung, die seit langem in der Luftfahrtindustrie verwendet wird und eine stabile Leistung aufweist. Sie wird haupts\u00e4chlich zur Herstellung von Pr\u00e4zisionsbauteilen mit hochgenauen Abmessungen innerhalb des Umgebungstemperaturbereichs verwendet. W\u00e4hrend der Verwendung sollten der W\u00e4rmebehandlungsprozess und der Verarbeitungsprozess streng kontrolliert werden, und die Gewebestabilit\u00e4t sollte je nach Verwendungstemperatur streng \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/span><\/p>\n

Struktur der Legierung 4J32:<\/span><\/p>\n

Nachdem die Legierung 4J32 inwa nach dem in 1.5 beschriebenen W\u00e4rmebehandlungssystem behandelt wurde und die Abk\u00fchlungsgeschwindigkeit 2 Stunden bei -60\u2103 betr\u00e4gt, sollte keine Martensitstruktur auftreten. Wenn jedoch die Legierungszusammensetzung nicht richtig ist, werden verschiedene Grade von Austenit (\u03b3) bei Raumtemperatur oder niedriger Temperatur in nadelf\u00f6rmigen Martensit (\u03b1) umgewandelt, und die Phasen\u00e4nderung wird von einem Volumeneffekt begleitet. Der Ausdehnungskoeffizient der Legierung nimmt entsprechend zu. Der Hauptfaktor, der die Stabilit\u00e4t der Tieftemperaturstruktur der Legierung beeinflusst, ist die chemische Zusammensetzung der Legierung. Wie aus dem tern\u00e4ren Fe-Ni-Co-Phasendiagramm ersichtlich ist, ist Nickel das Hauptelement der stabilen Gamma-Phase. Ein hoher Nickelgehalt ist der Stabilit\u00e4t der Gamma-Phase f\u00f6rderlich. Kupfer ist ebenfalls ein wichtiges Element zur Stabilisierung der Legierungsstruktur. Je h\u00f6her die Gesamtverformungsrate der Legierung ist, desto stabiler ist ihre Struktur tendenziell. Die Entmischung der Legierungszusammensetzung kann auch eine \u03b3\u2192\u03b1-Phasen\u00e4nderung in lokalen Bereichen verursachen. Dar\u00fcber hinaus f\u00f6rdern grobe K\u00f6rner den Phasen\u00fcbergang von \u03b3\u2192\u03b1.<\/span><\/p>\n

4J32-Schwei\u00dflegierungen k\u00f6nnen durch Hartl\u00f6ten, Schmelzschwei\u00dfen, Widerstandsschwei\u00dfen und andere Verfahren geschwei\u00dft werden. Da der Ausdehnungskoeffizient mit der chemischen Zusammensetzung zusammenh\u00e4ngt, sollten \u00c4nderungen in der Legierungszusammensetzung so weit wie m\u00f6glich vermieden werden, so dass es am besten ist, Argonlichtbogenschwei\u00dfen zu verwenden.<\/span>
\n4J32 Teile W\u00e4rmebehandlung Prozess W\u00e4rmebehandlung kann unterteilt werden in: Spannungsarmgl\u00fchen, Zwischengl\u00fchen und Stabilisierung Behandlung.<\/span>
\n(1) Spannungsarmgl\u00fchen Um die Eigenspannung nach der mechanischen Bearbeitung der Teile zu beseitigen, muss ein Spannungsarmgl\u00fchen durchgef\u00fchrt werden: 530~550 \u2103, Isolierung f\u00fcr 1~2h, und Abk\u00fchlung des Ofens.<\/span>
\n(2) Das Zwischengl\u00fchen dient dazu, die Prozessh\u00e4rtung der Legierung beim Kaltwalzen, Kaltziehen und Kaltstempeln zu beseitigen, um die Weiterverarbeitung zu erleichtern. Erhitzen Sie das Werkst\u00fcck auf 830-880 \u2103, halten Sie die Hitze f\u00fcr 30 Minuten, und der Ofen ist gek\u00fchlt oder luftgek\u00fchlt.<\/span>
\n(3) Die Stabilisierungsbehandlung kann einen niedrigeren Ausdehnungskoeffizienten erreichen und die Leistung stabilisieren. Im Allgemeinen wird eine dreistufige Behandlung verwendet.<\/span>
\na) Homogenisierung: W\u00e4hrend des Erhitzens werden die Verunreinigungen in der Legierung ausreichend gel\u00f6st, und die Legierungselemente neigen dazu, gleichm\u00e4\u00dfig zu sein. Das Werkst\u00fcck wird unter Schutzatmosph\u00e4re auf 830 \u00b0C erhitzt, 20 Minuten bis 1 Stunde in der W\u00e4rme gehalten und abgeschreckt.<\/span>
\nb) Anlassen: Beim Anlassen k\u00f6nnen die durch das Abschrecken erzeugten Spannungen teilweise beseitigt werden. Erhitzen Sie das Werkst\u00fcck auf 315 \u2103, halten Sie es in der Hitze f\u00fcr 1 bis 4 Stunden, und der Ofen wird abgek\u00fchlt.<\/span>
\nc) Stabilisierungsalterung: Stabilisierung der Abmessungen der Legierung. Das Werkst\u00fcck wird auf 95 \u2103 erhitzt und 48 Stunden lang in der W\u00e4rme gehalten.<\/span>
\nWenn die Hochtemperaturbehandlung nicht geeignet ist, kann die folgende spannungsabbauende und stabilisierende Behandlung angewendet werden: Das Werkst\u00fcck wird auf 315-370 \u2103, 1-4h erhitzt.<\/span>
\nDie Legierung kann nicht durch W\u00e4rmebehandlung geh\u00e4rtet werden.<\/span>
\n4J32 Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren Die Oberfl\u00e4chenbehandlung kann sandgestrahlt, poliert oder gebeizt werden. Die Legierung kann bei 70\u00b0C mit 25% Salzs\u00e4urel\u00f6sung gebeizt werden, um den Zunder zu entfernen.<\/span>
\n4J32 Schneid- und Schleifeigenschaften Die Schneid- und Bearbeitungseigenschaften dieser Legierung \u00e4hneln denen des austenitischen Edelstahls. F\u00fcr die Bearbeitung werden Werkzeuge aus Hochgeschwindigkeitsstahl oder Hartmetall verwendet, f\u00fcr das Schneiden und die Bearbeitung mit niedriger Geschwindigkeit. Beim Schneiden kann ein K\u00fchlmittel verwendet werden. Die Legierung hat eine gute Schleifleistung.<\/span><\/p>\n

5. 4J32 Anwendungsbereiche<\/span><\/p>\n

4J32 ist eine typische Legierung mit geringer Ausdehnung, die seit langem in der Luftfahrtindustrie verwendet wird und eine stabile Leistung aufweist. Sie wird haupts\u00e4chlich zur Herstellung von Pr\u00e4zisionsbauteilen mit hochgenauen Abmessungen innerhalb des Umgebungstemperaturbereichs verwendet. W\u00e4hrend der Verwendung sollten der W\u00e4rmebehandlungsprozess und der Verarbeitungsprozess streng kontrolliert werden, und die Gewebestabilit\u00e4t sollte je nach Verwendungstemperatur streng \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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