Zirkonium-Draht

Brand: ZR60702, ZR60704, ZR60705, ZR1, ZR2
Production specifications: Φ0.1-Φ8.0mm
Standard: ASTM B550, GB/T8769-2010
Variety: straight wire, disc wire
State: annealed state (M), hot processing state (R), cold processing state (Y)
density: 6.51g/cm3

Zirconium wire application fields:

Petrochemical, electrical and electronics, aerospace, etc.

Introduction to Zirconium Materials:

Zirconium alloy has good corrosion resistance, moderate mechanical properties, and a low atomic thermal neutron absorption cross-section (zirconium is 0.18 meter) in high-temperature and high-pressure water and steam at 300-400℃. It has good compatibility with nuclear fuel. Therefore, it can be used as a core structural material (fuel clad, pressure tube, bracket and pore tube) for water-cooled nuclear reactors. This is the main use of zirconium alloy.

Zirkonium weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Säuren (wie Salzsäure, Salpetersäure, Schwefelsäure und Essigsäure), Laugen und Salzen auf, so dass Zirkoniumlegierungen auch zur Herstellung korrosionsbeständiger Komponenten und pharmazeutischer Geräte verwendet werden. Da Zirkonium eine starke Affinität zu Gasen wie Sauerstoff und Stickstoff hat, werden Zirkoniumlegierungen auch häufig als nicht verdampfende Gasentgasungsmittel in der Elektrovakuum- und Glühlampenindustrie verwendet. Zirkonium hat hervorragende Leuchteigenschaften, was es auch zu einem Material für Blitzlichter und Feuerwerke macht.

Zirkonium und Zirkoniumlegierungen haben eine gute Plastizität und können zu Rohren, Platten, Stäben und Drähten verarbeitet werden, von denen Rohre die wichtigsten Produkte sind. Die Verarbeitungstechnologie von Zirkonium und Zirkoniumlegierungen hängt von den grundlegenden Eigenschaften von Zirkonium und den besonderen Anforderungen von Kernreaktoren an Zirkoniumkomponenten ab. Die grundlegenden Eigenschaften von Zirkonium sind: es wird leicht durch Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff usw. verunreinigt, klebt leicht an der Form und weist eine homogene und heterokristalline Umwandlung auf.

Zirkonium und Zirkoniumlegierungen haben gute Schweißeigenschaften. Zu den gängigen Schweißverfahren gehören das Wolfram-Elektroden-Argon-Lichtbogenschweißen und das Elektronenstrahlschweißen. Dünnwandige Rohre mit großem Durchmesser werden in der Regel durch Schweißen hergestellt. Späne aus Zirkoniumpulver sind brennbar, daher ist beim Schleifen und Schneiden von Zirkoniumprodukten Vorsicht geboten.

Zirkoniumlegierungen sind korrosionsbeständig und biokompatibel, so dass sie für die Implantation in den Körper verwendet werden können. In der Medizin können aus der Legierung Zr-2,5Nb Knie- oder Hüftimplantate hergestellt werden. Diese Zirkoniumlegierung verringert die Reibung und erhöht die Verschleißfestigkeit, wobei die Gesamtleistung (Herstellbarkeit, Bruchzähigkeit und Duktilität) erhalten bleibt, was eine gute Lösung für medizinische Implantate darstellt.

Die Anforderungen von Kernreaktoren an Zirkoniumkomponenten sind hohe Maßgenauigkeit, strenge Anforderungen an die Mikrostruktur und stabile Leistung. Die am weitesten verbreiteten Hauptverfahren der Verarbeitung nahtloser Zirkoniumrohre sind: Vorbereitung der Verbrauchselektroden, Schmelzguss, Schmieden, Warmfließpressen (Rohrrohling), Kaltbearbeitung und Endbearbeitung.