Zirkoniumstab

Brand: ZR60702, high purity zirconium

Purity: ≥99.6%, ≥99.99%

Standard: ASTM B550, ASTM B551, GB/T21183-2007

Production specifications: Φ5.0~Φ200mm

Status: Rolling, Forging

Schmelzpunkt: 1852℃

Zirconium rod application fields:

Petrochemical, electrical and electronics, aerospace, etc.

Einführung in Zirkonium

      Die Zirkoniumlegierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, mäßige mechanische Eigenschaften und einen niedrigen atomaren thermischen Neutronenabsorptionsquerschnitt (Zirkonium hat einen Wert von 0,18 m) in Wasser und Dampf bei hohen Temperaturen und hohem Druck von 300-400℃. Es hat eine gute Kompatibilität mit Kernbrennstoff. Daher kann es als Kernstrukturmaterial (Brennstoffhülse, Druckrohr, Halterung und Lochrohr) für wassergekühlte Kernreaktoren verwendet werden. Dies ist der Hauptzweck der Zirkoniumlegierung.

Zirkonium weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Säuren (wie Salzsäure, Salpetersäure, Schwefelsäure und Essigsäure), Laugen und Salzen auf, so dass Zirkoniumlegierungen auch zur Herstellung korrosionsbeständiger Komponenten und pharmazeutischer Geräte verwendet werden. Da Zirkonium eine starke Affinität zu Gasen wie Sauerstoff und Stickstoff hat, werden Zirkoniumlegierungen auch häufig als nicht verdampfende Gasentgasungsmittel in der Elektrovakuum- und Glühlampenindustrie verwendet. Zirkonium hat hervorragende Leuchteigenschaften, was es auch zu einem Material für Blitzlichter und Feuerwerke macht.

Zirkonium und Zirkoniumlegierungen haben eine gute Plastizität und können zu Rohren, Platten, Stäben und Drähten verarbeitet werden, von denen Rohre die wichtigsten Produkte sind. Die Verarbeitungstechnologie von Zirkonium und Zirkoniumlegierungen hängt von den grundlegenden Eigenschaften von Zirkonium und den besonderen Anforderungen von Kernreaktoren an Zirkoniumkomponenten ab. Die grundlegenden Eigenschaften von Zirkonium sind: es wird leicht durch Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff usw. verunreinigt, klebt leicht an der Form und weist eine homogene und heterokristalline Umwandlung auf.

Zirkonium und Zirkoniumlegierungen haben gute Schweißeigenschaften. Zu den gängigen Schweißverfahren gehören das Wolfram-Elektroden-Argon-Lichtbogenschweißen und das Elektronenstrahlschweißen. Dünnwandige Rohre mit großem Durchmesser werden in der Regel durch Schweißen hergestellt. Späne aus Zirkoniumpulver sind brennbar, daher ist beim Schleifen und Schneiden von Zirkoniumprodukten Vorsicht geboten.

Zirkoniumlegierungen sind korrosionsbeständig und biokompatibel, so dass sie für die Implantation in den Körper verwendet werden können. In der Medizin können aus der Legierung Zr-2,5Nb Knie- oder Hüftimplantate hergestellt werden. Diese Zirkoniumlegierung verringert die Reibung und erhöht die Verschleißfestigkeit, wobei die Gesamtleistung (Herstellbarkeit, Bruchzähigkeit und Duktilität) erhalten bleibt, was eine gute Lösung für medizinische Implantate darstellt.

Die Anforderungen von Kernreaktoren an Zirkoniumkomponenten sind hohe Maßgenauigkeit, strenge Anforderungen an die Mikrostruktur und stabile Leistung. Die am weitesten verbreiteten Hauptverfahren der Verarbeitung nahtloser Zirkoniumrohre sind: Vorbereitung der Verbrauchselektroden, Schmelzguss, Schmieden, Warmfließpressen (Rohrrohling), Kaltbearbeitung und Endbearbeitung.