الوصف
نطاق توريد مجموعة الطيران:
المطروقات غير القياسية والقضبان المستديرة وألواح الصلب والحلقات والأنابيب غير الملحومة
- مقدمة إلى SUS630 المواد
سبيكة SUS630 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من المارتينسيت المترسب والمصلد والمصلد والمكون من النحاس والنيوبيوم/السينابار. الدرجة المناظرة: 0Cr17Ni17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb S17400
SUS630 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مترسب من المارتينسيت المترسب مع قوة عالية وصلابة عالية وأداء لحام جيد ومقاومة للتآكل. لقد تم الترويج له على نطاق واسع واستخدامه في الصمامات والأعمدة والألياف الكيميائية والفضاء والصناعات الأخرى، وله مكونات عالية القوة مع متطلبات مقاومة تآكل معينة.
- SUS630 التركيب الكيميائي
| سبيكة | % | C | من | و | P | S | كر | في | النحاس | في | ن ب |
| SUS630 | الحد الأدنى للقيمة | – | – | – | – | – | 15.5 | 3.0 | 3.0 | الهامش | 0.15 |
| القيمة القصوى | 0.07 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 17.5 | 5.0 | 5.0 | 0.45 |
- SUS630 الأداء البدني
| الكثافة | 7.78 جم/سم3 |
| نقطة الانصهار | 1400-1440℃ |
الخواص الميكانيكية لسبيكة SUS630 في درجة حرارة الغرفة:
| سبيكة | قوة الشد Rm نيوتن/مم2 |
قوة الخضوع RP0.2 نيوتن/مم2 |
الاستطالة A5 % |
صلابة برينل إتش بي |
| 480 ℃ الشيخوخة | ≥1310 | ≥1180 | ≥10 | ≥40 |
| 550 ℃ الشيخوخة | ≥1060 | ≥1000 | ≥12 | ≥35 |
| 580 ℃ الشيخوخة | ≥1000 | ≥865 | ≥13 | ≥31 |
| تأثير الشيخوخة لـ 620 ℃ | ≥930 | ≥325 | ≥16 | ≥28 |
- SUS630 مقاومة التآكل
- تتمتع سبيكة SUS630 بمقاومة للتآكل أفضل من أي صفيحة قياسية أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ القابل للتصلب. وفي معظم الحالات، لا تقل مقاومتها للتآكل عن 304.
- إذا كان هناك خطر حدوث تآكل إجهادي، يجب أن تكون درجة حرارة التقادم الأعلى أعلى من 550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت)، ويفضل أن تكون 590 درجة مئوية (1094 درجة فهرنهايت).
- تبلغ درجة حرارة التقسية في وسط الكلوريد 550 درجة مئوية - 1022 درجة فهرنهايت.
- درجة حرارة التقسية في وسط H2S هي 590 درجة مئوية - 1094 درجة فهرنهايت.
- وهي عرضة للتآكل أو التآكل الشقوق في مياه البحر الساكنة.
- مقاومته للتآكل هي نفس درجة 304L المستخدمة في صناعة البتروكيماويات ومعالجة الأغذية وصناعة الورق.
- حالة التسليم SUS630
وبصفة عامة، يتم التسليم في حالة المعالجة الحرارية، ويشار إلى نوع المعالجة الحرارية في العقد؛ وإذا لم يتم تحديدها، يتم التسليم في حالة المعالجة الحرارية.
سبيكة SUS630 هي عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من المارتينسيت المروي والمترسب، وتتميز هذه الدرجة بقوة وصلابة ومقاومة عالية للتآكل. بعد المعالجة الحرارية، تكون الخواص الميكانيكية للمنتج أكثر كمالاً، حيث تصل قوة ضغطه إلى 1100-1300 ميجا باسكال (160-190 كيلو باسكال). لا يمكن استخدام هذا الصنف في درجات حرارة أعلى من 300 درجة مئوية (570 فهرنهايت) أو منخفضة للغاية. ويتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي والأحماض أو الأملاح المخففة، ومقاومته للتآكل هي نفس مقاومة التآكل مثل 304 و430.
الخواص الميكانيكية ل SUS630
قوة الشد σb (ميجا باسكال): 480 ℃ تقادم، ≥1310؛ 550 ℃ تقادم، ≥1060؛ 580 ℃ تقادم، ≥1000؛ 620 ℃ تقادم، ≥930
قوة الخضوع الشرطية σ0.2 (ميجا باسكال): 480 ℃ تقادم، ≥1180؛ 550 ℃ تقادم، ≥1000؛ 580 ℃ تقادم، ≥865؛ 620 ℃ تقادم، ≥725
الاستطالة δ5 (%): 480 ℃ شيخوخة، ≥10؛ 550 ℃ شيخوخة، ≥12؛ 580 ℃ شيخوخة، ≥13؛ 620 ℃ شيخوخة، ≥16
معدل انكماش القسم ψ (%): 480 ℃ تقادم، ≥40؛ 550 ℃ تقادم، ≥45؛ 580 ℃ تقادم، ≥45؛ 620 ℃ تقادم، ≥50
الصلابة: المحلول الصلب، ≤363HB و ≤38HRC؛ تقادم 480 ℃، ≥375HB و ≥40HRC؛ تقادم 550 ℃، ≥331HB و ≥35HRC؛ تقادم 580 ℃، ≥302HB و ≥31HRC؛ تقادم 620 ℃، ≥277HB و ≥28HRC
SUS630 عملية المعالجة الحرارية، مواصفات المعالجة الحرارية:
1) محلول صلب عند 1020 ~ 1060 ℃ مبرد بسرعة;
2) التقادم عند درجة حرارة 480 ℃، بعد معالجة المحلول الصلب، التبريد بالهواء عند درجة حرارة 470 ~ 490 ℃;
3) التقادم عند درجة حرارة 550 ℃، بعد معالجة المحلول الصلب، والتبريد بالهواء عند درجة حرارة 540 ~ 560 ℃;
4) التقادم عند درجة حرارة 580 ℃، بعد معالجة المحلول الصلب، والتبريد بالهواء عند درجة حرارة 570 ~ 590 ℃;
5) التقادم عند درجة حرارة 620 ℃، بعد معالجة المحلول الصلب، والتبريد بالهواء عند درجة حرارة 610 ~ 630 ℃. التركيب المعدني: يتميز النسيج بالترسيب والتصلب.
حالة التسليم
وبصفة عامة، يتم التسليم في حالة المعالجة الحرارية، ويشار إلى نوع المعالجة الحرارية في العقد؛ وإذا لم يتم تحديدها، يتم التسليم في حالة المعالجة الحرارية.
- SUS630 حقول التطبيق
- المنصة البحرية، ومنصة طائرات الهليكوبتر، ومنصات أخرى
- صناعة الأغذية
- صناعة اللب والورق
- الفضاء الجوي (شفرات التوربينات)
- المكونات الميكانيكية
- دلو النفايات النووية
