هاستيلوي C-2000

نطاق التوريد لمجموعة الطيران

المطروقات، والقضبان المستديرة، والألواح الفولاذية، والحلقات، والأنابيب غير الملحومة، والألواح الفولاذية/الأحزمة الفولاذية، والشعيرات الدائرية، ومواد لحام الأسلاك، مرحبًا بكم للاستفسار!

1. مقدمة في مواد Hastelloy C-2000

Hastelloy C2000 عبارة عن سبيكة NI-CR-MO جديدة. وهي تزيد من محتوى الكروم استنادًا إلى سبيكة C4 وتضيف النحاس، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل في السبيكة ووسط المخفض. إنها حاليًا سبيكة ذات مقاومة جيدة للتآكل H2SO4 في هذه السلسلة، ولكنها ليست مقاومة للتآكل بين الخلايا الحبيبية مثل C4.

2. التركيب الكيميائي للسبائك الهاستيلوي C-2000

معايير التنفيذ

3. الخواص الفيزيائية لـ Hastelloy C-2000

القيمة الدنيا للخواص الميكانيكية للسبائك في درجة حرارة الغرفة:

4. خصائص مادة Hastelloy C-2000

Hastelloy C2000 صُممت هذه السبيكة لمقاومة المواد الكيميائية الأكثر تآكلًا، بما في ذلك حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك وحمض الهيدروفلوريك. وخلافًا لسبائك Ni-Cr-Mo المُحسَّنة سابقًا التي يمكنها مقاومة الأحماض المؤكسدة أو المختزلة بطريقة واحدة فقط، فإن سبيكة C-2000 تتمتع بمقاومة التآكل في كلتا البيئتين. يمنح العمل المشترك بين الموليبدينوم والنحاس (عند مستويات 16% و1.6% على التوالي) السبيكة مقاومة ممتازة لتآكل الوسائط المختزلة، بينما يضمن المحتوى العالي من الكروم (23%T) مقاومة تآكل الوسائط المؤكسدة.

من غير المناسب لحام سبائك Ni-Cr-Mo بعد اللحام عند درجة حرارة 650 درجة مئوية تقريبًا. بشكل عام، لا يلزم إجراء أي معالجة حرارية بعد اللحام، ولكن إذا كانت إزالة الإجهاد مطلوبة، فمن المستحسن إجراء التلدين الكامل للمحلول الصلب عند 1149 درجة مئوية ثم التبريد بالماء.

درجة حرارة المعالجة الحرارية للسبائك هي 1080 ℃ ~ 900 ℃، وطريقة التبريد هي التبريد بالماء أو طرق التبريد السريع الأخرى. من أجل ضمان مقاومة أفضل للتآكل، يجب إجراء المعالجة الحرارية للمحلول الصلب بعد المعالجة الساخنة.

التركيب المعدني

تحتوي سبيكة Hastelloy C2000 على بنية شبكية مكعبة متمركزة على الوجه، ويضمن تركيبها الكيميائي ثباتًا معدنيًا ومقاومة للتحسس.

    مقاومة التآكل

صُممت سبيكة Hastelloy C2000 لمقاومة المواد الكيميائية الأكثر تآكلًا، بما في ذلك حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك وحمض الهيدروفلوريك. وخلافًا لسبائك Ni-Cr-Mo المُحسَّنة سابقًا التي يمكنها مقاومة الأحماض المؤكسدة أو المختزلة بطريقة واحدة فقط، فإن سبيكة C-2000 تتمتع بمقاومة التآكل في كلتا البيئتين. ويمنح العمل المشترك للمو والنحاس (عند مستويات 16% و1.6% على التوالي) السبيكة مقاومة ممتازة لتآكل الوسائط المختزلة، بينما يضمن المحتوى العالي من الكروم (23%T) مقاومة تآكل الوسائط المؤكسدة.

5. مجال تطبيق Hastelloy C-2000

• حمض الخليك/أنهيدريد الخليك
• نقع الحمض
• تصنيع السيلوفان
• نظام المعالجة بالكلور
• الأحماض المختلطة المعقدة
• أسطوانة لخزان الطلاء الكهربائي
• أنبوب التمدد المموج
• نظام تنظيف غاز المداخن
• آبار الطاقة الحرارية الأرضية
• منظف أفران فلوريد الهيدروجين
• نظام التنظيف بالحرق
• تجديد الوقود النووي
• إنتاج مبيدات الآفات
• إنتاج حمض الفوسفوريك
• نظام التخليل
• المبادل الحراري اللوحي
• نظام الترشيح الانتقائي
• برج تبريد ثاني أكسيد الكبريت
• نظام السلفنة